徐言彪（左一）在做進(jìn)入煉塔前的準(zhǔn)備工作。

務(wù)實是干好一切工作的根本，生產(chǎn)一線需要的就是實打?qū)嵉墓ぷ髯黠L(fēng)。

　　要想樹正氣、凝心氣，必須做個勇于創(chuàng)新、敢于管理的帶頭人。

很多人不理解，生長在湖南的徐言彪為什么大學(xué)畢業(yè)后主動放棄回到溫暖的家鄉(xiāng)，而選擇在寒冷的大慶工作，一干就是20多年。

對此，徐言彪回答：“大慶這片土地是我的第二故鄉(xiāng)，我要像鐵人王鐵進(jìn)喜那樣為石油貢獻(xiàn)自己的力量。”

2013年7月，徐言彪擔(dān)任大慶煉化公司煉油二廠廠長兼黨委副書記。作為領(lǐng)頭人，他深知領(lǐng)導(dǎo)干部工作作風(fēng)是形成一個單位風(fēng)氣的基礎(chǔ)，要想樹正氣、凝心氣，必須做一個勇于創(chuàng)新、敢于管理的帶頭人。

在市場競爭激烈的情況下，如何做大效益這塊蛋糕，是徐言彪日思夜想的問題。

180萬噸／年ARGG裝置是公司的重要生產(chǎn)裝置。由于液化氣和丙烯價格較低，化工產(chǎn)品盈利空間小，徐言彪帶領(lǐng)車間管理和技術(shù)人員連續(xù)一個星期沒回家，天天“盯”在操作臺前，不斷優(yōu)化生產(chǎn)方案和產(chǎn)品分布，調(diào)整催化劑配方，降低反應(yīng)溫度，使液態(tài)烴收率降低7個百分點、汽油增加6．5個百分點、柴油增加1．32個百分點，效益隨之增加。

緊接著，徐言彪又把眼光瞄準(zhǔn)其他裝置。在滿足外供需求的前提下，徐言彪停運干氣制乙苯裝置的乙苯塔，每小時可節(jié)省干氣1．05噸、節(jié)省1．0兆帕蒸汽4．5噸；適當(dāng)放寬加氫改質(zhì)裝置的氫氣純度和一氧化碳含量指標(biāo)，調(diào)大PSA裝置K值，提高了氫氣回收率，每天多產(chǎn)氫氣3至4噸。

參加工作以來，徐言彪提出裝置安全生產(chǎn)和高效運行合理化建議100余條，保障了裝置運行，提高了生產(chǎn)效益。

在他的帶動下，煉油二廠員工比著賽著想點子，積極開展技術(shù)改造。大家對葉輪進(jìn)行切削改造，使之實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運行；在氣壓機反飛動線和氣壓機二段出口增加一條配線到壓油罐，減少了開停工的烴損失……

今年8月，這個廠有8套裝置進(jìn)入“三年一修”階段。檢修期間，徐言彪一連47天堅守崗位。為確保各檢修環(huán)節(jié)安全受控，徐言彪堅持從嚴(yán)管理。在徐言彪辦公室門口，不時會有施工單位人員等著他從檢修現(xiàn)場回來。一打聽才知道，原來是因為施工人員違反安全規(guī)定被徐言彪沒收了入廠證。他們是和自己單位的領(lǐng)導(dǎo)一起來找徐言彪取入廠證的。在發(fā)回入廠證時，徐言彪會要求施工單位領(lǐng)導(dǎo)寫下承諾，保證這些人員不再犯同樣的錯誤。檢修期間，僅一個月就有3個施工單位的37名員工被沒收了入廠證。

徐言彪反復(fù)強調(diào)，一定要保證檢修質(zhì)量。在檢修180萬噸／年ARGG裝置時，他帶著生產(chǎn)辦公室人員先后10余次進(jìn)入裝置，共同檢查隱蔽項目，提出需要整改的問題，并進(jìn)行驗收。反應(yīng)器和再生器壞的襯里沒有清除完，施工人員就往上抹新襯里，被徐言彪及時制止。有人嘀咕：“也沒多大事兒，這樣多得罪人啊！”徐言彪說：“生產(chǎn)無小事，千里之堤毀于蟻穴。”

徐言彪，用自己的實際行動詮釋著對鐵人精神的理解。