分級設備是粉體加工中至關重要的環節。隨著現代高技術和新材料產業的發展，傳統產業的技術進步和產品的升級，對粉體材料的粒度分布、粒徑大小要求越來越嚴格。超細粉體需求量的增大和粒度分布要求的提高亟待開發處理量大、分級精度高、分級效率高的大型精細分級設備(即多輪超微分級機)。國家高新技術企業浙江豐利粉碎設備有限公司順應市場需求，創新研發出一款多輪超微分級機，在日前浙江省2014年首批省級新產品評比中獲選。

這是一種帶有二次進風及4個相同直徑的分級輪水平安裝的強制型離心分級機，其結構特點是在分級室頂部設置了多個相同直徑的分級輪。由于這一特點，與同樣規格的單分級輪相比，多分級輪的處理能力顯著增大。這種分級機的特點是分級粒度更細，產品粒度分布較窄，通過調節驅動電機的轉速及二次進風量的大小，可得到最佳的分級效果。

該機是浙江豐利集成國內外微粉分級先進技術，經消化吸收創新研制而成，有上部給料式和物料與空氣一起從下部給入式兩種方式。其主要特點：一是配套范圍廣：原料與部分分級空氣一起給入分級機內，因而便于與以空氣輸送產品的超細粉碎機(如氣流磨、氣旋磨等各類干式粉磨機械)配套，組成閉路系統，也可單獨進行物料分級處理。不需要設置原料與氣流分離的工序。二是分級精度高：多輪超微分級機根據空氣動力學原理，使轉子間的離心力場相互影響，相互促進，不僅提高了產量，也一定程度上提高了分級效果;只需調節分級轉子轉速，即可調節分級粒徑并實現無級分級，整個分級過程過用變頻器操作，實現自動化控制。三是分級效率高：通過對葉片形狀的改進和適當增加葉片數量來提高分級精度;配套二次進風裝置，優化進風量的調節裝置，使團聚顆粒“假大顆粒”徹底分離，提高分級效率;配有分級葉輪端面的氣密封裝置，也提高了分級效率;四是采用新材料提高穩定性：臥室分級轉子采用耐磨材料制成;在軸承處采用氣密封裝置，阻止分級葉輪處的軸承受到粉塵污染，提高分級機的穩定性和可靠性。

多輪超微分級機適合低到中等硬度超微粉體材料的分級，應用于粉體加工中的分粒、除鐵、除纖維、精選。例如：非金屬礦中石膏粉、碳酸鈣等的精選，長石、石英、氧化鋁、重晶石、偉晶石的除鐵加工和分粒，很容易形成沉淀物的粒性物料，如顏料、染料、殺蟲劑、樹脂、水泥和非金屬的石灰石、白堊、E—PVC擠填料工業中無機粉末的分級，同時可對不同密度物料，如再生橡膠等分離纖維雜質，特種工業超細粉末的提取，如磁粉等，用途廣泛。