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石化行業(yè)智能工廠建設(shè)迎東風(fēng)

   2015-02-05 中華石化網(wǎng)中國化工報

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核心提示:工信部近日印發(fā)《原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)計劃(2015~2018年)》,提出以兩化深度融合為抓手,加快促進(jìn)原

工信部近日印發(fā)《原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)計劃(2015~2018年)》,提出以兩化深度融合為抓手,加快促進(jìn)原材料工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。石油和化工行業(yè)是兩化融合大有可為、大有潛力的行業(yè)。在接受中國化工報記者采訪時,業(yè)內(nèi)專家和企業(yè)人士表示,近年來石化行業(yè)兩化融合取得了長足進(jìn)展,已經(jīng)或即將跨過兩化融合的中級階段。以國家推進(jìn)兩化深度融合為契機(jī),石化行業(yè)兩化融合將加快向高級階段跨越,那就是構(gòu)建具有石化行業(yè)特色的智能工廠、智能園區(qū)。

推進(jìn)計劃提出,要以智能工廠示范為著力點(diǎn),推動企業(yè)向服務(wù)型和智能型轉(zhuǎn)變,提升我國原材料工業(yè)綜合競爭力。到2018年底,原材料工業(yè)要培育打造15至20家標(biāo)桿智能工廠,關(guān)鍵崗位機(jī)器人推廣5000臺。

“這是我國出臺的第一個細(xì)分產(chǎn)業(yè)的兩化融合計劃。”中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院信息化中心副主任潘文表示,原材料工業(yè)行業(yè)領(lǐng)域眾多,在信息技術(shù)應(yīng)用上要做好具有各個行業(yè)特色的應(yīng)用系統(tǒng)的開發(fā)。因此,推進(jìn)計劃要求分別針對石化、鋼鐵、有色、稀土、建材等行業(yè)生產(chǎn)工廠的不同特點(diǎn),分行業(yè)制定智能工廠標(biāo)準(zhǔn)。比如,石化行業(yè)側(cè)重提升安全管理水平,建材行業(yè)側(cè)重在部分環(huán)節(jié)應(yīng)用機(jī)器人智能操作等。

中國化工報記者采訪了解到,石化是典型的流程工業(yè),近年來信息技術(shù)逐漸普及應(yīng)用。目前,企業(yè)資源計劃(ERP)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)等兩化融合技術(shù)已得到廣泛使用,大中型原材料企業(yè)數(shù)字化設(shè)計工具普及率、關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化率分別達(dá)到70%和60%,兩化融合開始由單項應(yīng)用向綜合集成、整合創(chuàng)新階段邁進(jìn),中石化、中石油等特大型企業(yè)正逐步向智能化轉(zhuǎn)型。

但總體而言,我國石化行業(yè)的兩化融合程度與國際先進(jìn)水平還有很大差距,企業(yè)重視不夠、信息化投資不足、關(guān)鍵核心軟件裝備受制于人、復(fù)合型人才缺乏、公共服務(wù)平臺缺失、政策標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)滯后等是主要掣肘因素。

基于此,推進(jìn)計劃提出,要加快建設(shè)石化智能工廠示范工程。選擇業(yè)內(nèi)4家先進(jìn)企業(yè),充分運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù),突破一批石化智能制造關(guān)鍵技術(shù),全面提升石化企業(yè)感知、預(yù)測、協(xié)同、分析、控制和優(yōu)化能力。

工信部原材料工業(yè)司副司長潘愛華指出,智能工廠建設(shè)是今年石化行業(yè)推進(jìn)兩化深度融合的一項重點(diǎn)工作。他希望石化行業(yè)盡快完成從理論到實(shí)踐的跨越,盡快建成一批智能工廠,引領(lǐng)整個行業(yè)兩化深度融合。

中國石化聯(lián)合會產(chǎn)業(yè)發(fā)展部副主任王孝峰透露,聯(lián)合會將籌備組建兩化融合標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會,建立完善兩化深度融合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系,組織開展標(biāo)準(zhǔn)制定、技術(shù)推廣、平臺建設(shè)、企業(yè)評估、示范推廣、咨詢服務(wù)等工作,助力行業(yè)智能工廠、智能園區(qū)建設(shè)。

新聞鏈接

何謂“智能工廠”

我國石化行業(yè)兩化融合已有良好基礎(chǔ),化工企業(yè)信息化在集團(tuán)管控一體化、統(tǒng)一信息集成平臺、網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用等方面取得了顯著的成績。加速推動以智能工廠為重點(diǎn)的兩化深度融合,對于石化行業(yè)重塑產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級、提升綜合競爭力意義重大。

智能工廠是指生產(chǎn)裝備智能、生產(chǎn)過程智能、生產(chǎn)經(jīng)營智能的智能化工廠,能有效提高企業(yè)勞動生產(chǎn)率、安全運(yùn)行能力、應(yīng)急響應(yīng)能力、風(fēng)險防范能力和科學(xué)決策能力。石化智能工廠的構(gòu)建,需要加強(qiáng)專業(yè)智能工廠軟件的研發(fā)和設(shè)計,圍繞生產(chǎn)管控、設(shè)備管理、安全環(huán)保、能源管理、供應(yīng)鏈管理、輔助決策等6個方面開展智能化應(yīng)用,建設(shè)信息物理融合系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的自動化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化。

具體而言,石化智能工廠建設(shè)主要包括如下幾方面的內(nèi)容:通過建立新型的生產(chǎn)和營運(yùn)管理模式,實(shí)現(xiàn)基于價值鏈的供應(yīng)鏈優(yōu)化,提高資源配置和物流管理水平;通過生產(chǎn)過程智能化的優(yōu)化控制,提升操作自動化和實(shí)時在線優(yōu)化水平;通過能源生產(chǎn)和消耗的在線優(yōu)化,提高節(jié)能減排水平;通過對可燃?xì)怏w、有毒有害物質(zhì)存儲、運(yùn)輸以及廢氣、廢水等污染物排放的自動監(jiān)控、自動報警,提升安全環(huán)保水平;通過關(guān)鍵設(shè)備的到期預(yù)警與預(yù)防性維修,提高資產(chǎn)全生命周期管理水平;運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)性分析與預(yù)測分析,顯著提高生產(chǎn)管理精細(xì)化、智能決策科學(xué)化水平。

業(yè)界觀點(diǎn)

盡快建起標(biāo)桿企業(yè)和園區(qū)

中國石化聯(lián)合會園區(qū)委員會秘書長楊挺:建設(shè)智能工廠是大勢所趨,智能園區(qū)也是發(fā)展方向。智能園區(qū)就是利用新一代信息技術(shù),在信息全面感知和互聯(lián)的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)人、物、區(qū)域功能系統(tǒng)之間無縫連接與協(xié)同聯(lián)動。目前石化園區(qū)在安全應(yīng)急中心、環(huán)保監(jiān)控、封閉式管控等方面已經(jīng)做了大量工作,如大亞灣石化工業(yè)區(qū)、天津臨港工業(yè)區(qū)、浙江嘉興港區(qū)、上海化工園區(qū)等已經(jīng)具有發(fā)展成智能園區(qū)的基礎(chǔ),目前主要是還缺少一個整合的平臺使其成為一個有機(jī)的系統(tǒng),最終上升為智能園區(qū)。

今年石化聯(lián)合會化工園區(qū)委員會將把智能園區(qū)建設(shè)作為一項重點(diǎn)工作來抓。首先要把智能園區(qū)的概念和模型做好,通過幾年的努力打造出3~5個石化智能園區(qū),通過示范作用帶動整個行業(yè)進(jìn)步。建議基礎(chǔ)較好的園區(qū)加快打造整合平臺,利用大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等,嵌入一些智能物流、智能閉環(huán)管理、智能倉庫等應(yīng)用,并打造區(qū)域化工電子交易平臺。

中石化九江分公司總經(jīng)理覃偉中:九江石化是中國石化進(jìn)行智能工廠建設(shè)試點(diǎn)的四家煉化企業(yè)之一。2012年5月,九江石化啟動了智能工廠項目可研報告編制,確定了信息化總體架構(gòu),及經(jīng)營管理、生產(chǎn)營運(yùn)、基礎(chǔ)設(shè)施與運(yùn)維三大平臺的建設(shè)內(nèi)容。自2013年開始,九江石化在頂層設(shè)計、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、管理變革、集中集成、先進(jìn)技術(shù)等方面全面發(fā)力,加快建設(shè)生產(chǎn)裝置數(shù)字化平臺、全流程優(yōu)化協(xié)作平臺、健康安全環(huán)保管理系統(tǒng)、應(yīng)急指揮系統(tǒng)、智能倉庫系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)等,初步形成了智能工廠的信息管理系統(tǒng)。

九江石化在智能工廠建設(shè)上的突出成效,得到了工信部和中石化等各層面的肯定。我們將加快進(jìn)度,朝著到2015年建成智能工廠應(yīng)用框架、到2017年建成智能工廠的目標(biāo)快速挺進(jìn),成為國內(nèi)石化企業(yè)建設(shè)智能工廠的典范。

湖北三寧化工股份公司副總經(jīng)理殷銀華:石化行業(yè)的兩化深度融合是未來的必然趨勢,三寧化工早就意識到這一點(diǎn),并將智能工廠建設(shè)作為公司的發(fā)展方向。企業(yè)在從自動化控制向智能工廠發(fā)展的過程中,很多員工控制的崗位會從一個發(fā)展到一片,從操作工成為控制師。目前三寧化工已經(jīng)著手物流平臺和電商建設(shè),將鐵路、公路、水路以及物流網(wǎng)、信息網(wǎng)整合,將給目前年進(jìn)出量1000萬噸的物流帶來看得見的降本增效。此外,企業(yè)在關(guān)鍵崗位機(jī)器人替代工程方面也做了很多工作。由于在智能工廠建設(shè)方面沒有現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn)可循,企業(yè)只能總體規(guī)劃、分步實(shí)施。希望行業(yè)內(nèi)能盡快建立起一批示范和標(biāo)桿企業(yè),帶動行業(yè)發(fā)展。

AVEVA軟件技術(shù)公司解決方案策略總監(jiān)李保良:石化行業(yè)是資本密集和流程化生產(chǎn)的行業(yè),石化企業(yè)智能化與生產(chǎn)過程、供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、協(xié)作化的需求會越來越突出。智能工廠是信息化應(yīng)用的高級階段,要求多學(xué)科之間相互滲透、相互支持,這給石化和IT行業(yè)帶來巨大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。建設(shè)石化智能工廠最重要、最基本的是要保證基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的可標(biāo)識、正確、可靠以及互聯(lián)互通。為此,我們提出了圍繞“數(shù)字化資產(chǎn)”的全生命周期解決方案,從工廠的前期階段,到工程設(shè)計、采購、施工、開車、運(yùn)維、退役整個生命周期,打通信息的供應(yīng)鏈,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)之間和專業(yè)之間的共享和協(xié)作,實(shí)現(xiàn)把正確的信息在正確的時間傳遞給正確的人,充分釋放信息的價值。

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