2005年，武漢石化焦化裝置產(chǎn)量首次突破百萬噸，提前一個月完成全年生產(chǎn)任務。共生產(chǎn)焦炭105萬噸，與2004年同期相比產(chǎn)量增長17%。
   焦化裝置是武漢石化的瓶頸難題。由于去年下半年大量加工重質(zhì)原油，使渣油量上升，處理量跟不上，影響了裝置間一、二次加工能力的平衡。為解決安全生產(chǎn)與滿負荷的矛盾，該廠抽調(diào)技術(shù)能手對焦化裝置進行“長周期運行攻關(guān)”，將關(guān)鍵設(shè)備實施重點特護，提出“高反應速度、高維修水平、高恢復運行狀態(tài)，低維修成本”的“三高一低”目標。建立了“機械、電器、儀表、管理、操作”五位一體化的管理模式，對裝置設(shè)備實行嚴密監(jiān)控，保證裝置安全平穩(wěn)運行。

   為提高焦化處理量，裝置操作人員加強24小時巡檢，對產(chǎn)量質(zhì)量嚴格把關(guān)。車間技術(shù)人員通過壓縮切焦時間，延長生焦過程，解決了裝置超負荷運行的難題。

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