國家石油和化工網訊  水資源短缺已成為當今制約社會進步和經濟發展的瓶頸。在城市用水中，工業用水約占總用水量的60%以上，而工業冷卻水用量占到工業用水量的70%～80%。有資料顯示，我國工業用水重復利用率平均只有53%，耗水量大、重復利用率低，是工業系統的一大弊端。

    高濃縮倍率工業循環冷卻水系統節水成套技術可提高工業冷卻水的循環利用率，為石化行業提供了節水途徑。       高濃縮倍率工業循環冷卻水系統節水成套技術包括高濃縮倍率工業水處理及智能化在線遠程監控技術和工業冷卻系統節水及廢水近零排放成套技術。       該項成套技術有4個關鍵點，開發適用于高堿度、高硬度水質的水處理化學品、配方集成技術及與之配套的自動監控技術，特別是開發示蹤型聚合物，成為自動監控技術的關鍵；開發適用于高濃縮倍率運行，適應高濁度及長停留時間的水處理化學品及配方技術；開發在高懸浮物條件下實現超低排污的水處理技術及與之配套的自動監控技術；開發適用于高電解質濃度循環水的點蝕抑制劑、殺菌劑的化學品配方技術及與之配套的自動監控技術。       為了更好地節約淡水資源，天津石化公司乙烯廠很早就開始應用這項成套技術。針對水質特點，該廠經動態模擬實驗，篩選出適用于高硬度、高堿度、高含鹽量水質及耐水解能力強的水處理化學品，與自動檢測控制系統一起投入生產使用。循環水濃縮倍數穩定在5以上，取得了顯著的節水效果。同時，阻垢緩蝕效果達到天津石化要求的較高標準。該廠還通過應用水處理自動監控技術，實現了現場水處理藥劑的在線智能監控和遠程控制，為循環水系統在高濃縮倍數下穩定運行提供了安全保障。       據應用此項技術的企業介紹，這項成套技術有以下幾個創新點：創新開發了適用于高堿度、高硬度水質的水處理配方技術，結合工業企業的實際工況形成成套技術；開發與石化行業高度自動控制系統配套的自動加藥系統、旁路監測技術、循環水質在線監測技術，并形成終端控制和遠程控制技術；針對工業企業循環冷卻水的供排水系統進行優化，滿足濃縮倍率達到5倍以上直至7至8倍的技術要求，實現循環冷卻系統的近零排放。       記者獲悉，這項成套技術還在中石油大慶煉化公司、兗礦國泰化工公司等企業得到應用，而且被列入國家“863”計劃項目。