6月3日,記者冒雨驅(qū)車(chē)來(lái)到大慶油田采油二廠49隊(duì)采訪,來(lái)到班組,發(fā)現(xiàn)這個(gè)隊(duì)員工正在細(xì)算“1”的潛力賬。細(xì)問(wèn)才知道,員工在細(xì)算本崗位節(jié)約“1度電”、“1方水”、“1方氣”的潛力。
記者了解到,大慶油田公司組織員工算這種“小”賬已經(jīng)算了好幾年,并由小及大,擴(kuò)展到油田10萬(wàn)個(gè)崗位、6.8萬(wàn)口井,就是這么做使大慶油田這個(gè)產(chǎn)能大戶(hù)成了節(jié)能先鋒。2001年至2007年,在總井?dāng)?shù)年均增長(zhǎng)16.71%的情況下,大慶油田能耗總量卻實(shí)現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng),與2000年相比,6年累計(jì)少耗能169萬(wàn)噸標(biāo)煤。這一結(jié)果使大慶油田的能源利用率達(dá)到國(guó)際平均水平。
2000年,大慶油田生產(chǎn)原油5300萬(wàn)噸,同時(shí)也消耗了696萬(wàn)噸標(biāo)煤和2.5億立方米水。2000年大慶油田有油水井4.7萬(wàn)多口,為保持補(bǔ)產(chǎn)能力,每年以3000多口的數(shù)量增長(zhǎng),能耗隨之增多。再加上生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)、部分設(shè)施處理能力出現(xiàn)過(guò)剩、負(fù)荷率下降等一系列問(wèn)題,給大慶油田節(jié)能帶來(lái)了空前壓力。如何正確處理產(chǎn)能創(chuàng)效與節(jié)能的關(guān)系,對(duì)大慶油田發(fā)展十分重要。
在壓力面前,大慶油田決策層積極探索節(jié)能管理的新思路、新方法,在短短的幾年間,就構(gòu)建起了符合大型油氣田特點(diǎn)的立體化節(jié)能管理模式。
大慶油田堅(jiān)持把節(jié)能工作納入企業(yè)總體發(fā)展戰(zhàn)略,實(shí)施戰(zhàn)略管理。在戰(zhàn)略思想上,油田由“高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)”向“清潔、節(jié)約、可持續(xù)”轉(zhuǎn)變,確立了“為國(guó)家生產(chǎn)原油是貢獻(xiàn),為國(guó)家節(jié)約能源和減少排放也是貢獻(xiàn)”的新型貢獻(xiàn)觀,明確提出“十一五”期間節(jié)能減排總目標(biāo):累計(jì)節(jié)約能源350萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤、節(jié)約清水2億立方米。
在此基礎(chǔ)上,探索形成了適用于不同油田特點(diǎn)的配套優(yōu)化措施。
針對(duì)老油田含水高、地面生產(chǎn)設(shè)施多、負(fù)荷過(guò)剩的特點(diǎn),大慶油田采取了“八字方針”:“關(guān)”,對(duì)高含水井實(shí)施關(guān)停,對(duì)高含水層實(shí)施封堵;“并”,對(duì)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、負(fù)荷率低、布局不合理、維護(hù)改造投入大、管轄半徑較小的相鄰兩座計(jì)量間、中轉(zhuǎn)站實(shí)施“合并”;“轉(zhuǎn)”,將脫水站“轉(zhuǎn)”為放水站、放水站“轉(zhuǎn)”為轉(zhuǎn)油站,計(jì)量間或轉(zhuǎn)油站“轉(zhuǎn)”為閥組間,水驅(qū)站“轉(zhuǎn)”為水聚驅(qū)互用站;“抽”,對(duì)剩余能力較大的站實(shí)施設(shè)備“抽稀”;“換”,對(duì)負(fù)荷率較低的設(shè)備實(shí)施大“換”小或站間“互換”,對(duì)高耗能設(shè)備實(shí)施“更換”;“優(yōu)”,對(duì)注水、集油、供電等已建系統(tǒng)實(shí)行“優(yōu)化”運(yùn)行;“推”,積極“推廣采用”新工藝、新技術(shù);“管”,適時(shí)調(diào)整管理模式、方式和制度,使生產(chǎn)管理與系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整相適應(yīng)。
一系列措施,效果隨之顯現(xiàn)。在保持穩(wěn)產(chǎn)的同時(shí),大慶油田的站、間規(guī)模縮減了近10%,系統(tǒng)負(fù)荷率提高 12%,機(jī)采效率提高了2.5%,含水少上升1.3%,系統(tǒng)優(yōu)化取得了實(shí)質(zhì)性效果。記者在大慶采油六廠了解到,這個(gè)廠 5年累計(jì)節(jié)電6.17億千瓦小時(shí),節(jié)氣1.72億立方米,綜合能耗比“九五”降低15.7萬(wàn)噸標(biāo)煤,連續(xù)5年實(shí)現(xiàn)能耗負(fù)增長(zhǎng)。
大慶油田引入成熟適用技術(shù),先后優(yōu)選7種高效燃燒器、11種節(jié)能電機(jī)、7種節(jié)能變壓器、7種節(jié)電控制箱等在油田應(yīng)用。同時(shí)強(qiáng)化自主創(chuàng)新和集成配套,對(duì)重點(diǎn)技術(shù)和引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行再創(chuàng)新攻關(guān)。“十五”以來(lái),共開(kāi)展重點(diǎn)攻關(guān)35項(xiàng),現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)12項(xiàng),使一系列節(jié)能減排的瓶頸問(wèn)題得以解決。僅“低溫集油技術(shù)”,就解決了大慶油田幾十年來(lái)必須采用加熱集輸方式,年節(jié)電1.66億千瓦小時(shí),節(jié)氣1.49億立方米,解決了加熱集輸耗氣,耗電量大和排放廢氣多的難題。
與2000年相比,一系列硬性措施的實(shí)施見(jiàn)到明顯變化,大慶油田在總井?dāng)?shù)增加1.9049萬(wàn)口,生產(chǎn)規(guī)模大幅擴(kuò)大的情況下,能耗總量卻實(shí)現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng),實(shí)實(shí)在在從產(chǎn)能大戶(hù)成為節(jié)能先鋒。
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