6月22日，隨著鉆桿漏磁無損檢測自動作業(yè)線在陜西靖邊的正式投運，川慶鉆探長慶管具公司對油氣井使用井控設(shè)備和鉆桿的健康維護(hù)，已進(jìn)入從“體檢”到“就醫(yī)”的一體化管理。
記者在新投運的鉆桿漏磁無損檢測自動作業(yè)線現(xiàn)場看到，一根根鉆桿通過“體檢中心”后，分別“聽話”地走到了待修、合格、報廢3個不同區(qū)域。長慶管具公司經(jīng)理李功玉介紹說，鉆桿漏磁無損檢測自動線的投運，將徹底解決長期以來鉆桿質(zhì)量人工探傷檢驗精確度不高、效率低的弊端。
在此前的5月份，長慶管具公司還在隴東與長慶油田合作建成了井控設(shè)備維修“醫(yī)院”。這所“醫(yī)院”的建成，解決了長期以來隴東區(qū)域鉆井隊使用的井控設(shè)備，要全部依靠車輛長途運到寧夏銀川長慶河?xùn)|工業(yè)園進(jìn)行檢修的狀況，每年僅往返銀川至隴東的井控設(shè)備運輸費用就高達(dá)幾十萬元，有時還會造成鉆井生產(chǎn)的延誤。
面對長慶油田史無前例的發(fā)展大場面，長慶管具公司著眼于優(yōu)質(zhì)、快捷、高效、低成本的服務(wù)理念，向改革要效益，向管理要質(zhì)量，全力保證長慶油田5000萬噸油氣當(dāng)量目標(biāo)的實現(xiàn)。鉆桿漏磁無損檢測系統(tǒng)的利用，標(biāo)志著這個公司鉆桿檢驗由過去的目視、手工磁粉和超聲波檢測升級為計算機(jī)控制的全自動檢測，具有檢測能力強(qiáng)、靈敏度高、可記錄等優(yōu)點。
鉆桿漏磁無損檢測自動線的投運后，日檢測鉆桿能力達(dá)到200根以上，檢驗效率是人工的5倍以上。井控維修“醫(yī)院”的投運，不但降低了井控設(shè)備的維修成本，提高了服務(wù)效率，同時為長慶油田2009年實現(xiàn)3000萬噸油氣當(dāng)量提供強(qiáng)有力的井控安全保障。
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