吐哈油田由于鉆井成本居高不下，影響了勘探開發的步伐。為了降低鉆井投資，今年前7個月，吐哈工程技術研究院鉆井所在方案設計過程中，堅持“一塊一策、一井一策、一層一策”鉆井工藝方針，節約鉆井投資2900多萬元。

　　牛東火成巖油藏是產能接替的重要區域，也是鉆井集中的地區。在這一區域，鉆井所根據已完鉆井的地質信息，進行設計優化：二開直井油層套管尺寸由直徑177.8毫米縮小至直徑139.7毫米；三開無固相甲酸鹽鉆井液優化為可循環微泡沫鉆井液體系；優化水泥漿體系和封固段長，二開井封固段長減少250米左右，三開井封固段長減少200米左右。

　　魯克沁區塊也是今年鉆井較為集中的區域，對這一區塊稠油油藏的鉆井，鉆井所打破傳統，大膽進行工藝優化，將表層套管直徑由273毫米縮減為244.5毫米，將油層套管直徑由177.8毫米縮減為139.7毫米，這一舉措節約了大量套管。在魯克沁區塊的天然氣吞吐試驗井管串設計方面，鉆井所精打細算，通過水泥封固替代價格昂貴的氣密封套管，既保證了井筒密封性，又降低了鉆井成本。

　　巴喀區塊是今年天然氣開發的重點區塊，該區塊井深在3700米以上，地層復雜，完鉆的探井均為三層套管，鉆井成本很高。在這一區域，鉆井所結合鉆井實際，采取了分步優化、有序實施的優化策略：首先進行減少技術套管下深試驗，第一步試驗成功后，又進行了縮小技術套管尺寸的試驗；進一步優化，嘗試不下技術套管，探索表層套管下深。

　　在進行以上幾步優化的同時，鉆井所對固井水泥漿和鉆井液體系進行優化，使巴喀區塊在鉆井工程優化方面邁出了一大步。

　　對于老油田，吐哈工程技術研究院鉆井所根據區塊特點進行精細化設計，從完井管串、減少表層套管尺寸及下深、減少口袋等細微處入手進行優化設計，見到了很好效果。

　　通過貫徹“一塊一策、一井一策、一層一策”的精細化設計理念，上半年，鉆井所節約套管1212.81噸，節約水泥981.85噸，節約減輕劑79.06噸，減少巖屑量1124立方米，累計節約鉆井周期341天，節約鉆井投資約2930萬元。
 

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