????中國(guó)石化新聞網(wǎng)訊（劉明輝?趙世光）近日，華北石油局井下作業(yè)公司202壓裂隊(duì)順利完成大牛地氣田DP7井3段水力噴砂射孔壓裂施工任務(wù)，在壓裂后增產(chǎn)效果顯著，目前產(chǎn)量為每天1.4萬(wàn)方，為該井原產(chǎn)量的2.5倍。這是大牛氣氣田第一次采用不動(dòng)管柱水力噴砂壓裂技術(shù)在篩管完井水平井老井壓裂施工獲得成功的井例。標(biāo)志著不動(dòng)管柱水力噴砂分段壓裂技術(shù)成功應(yīng)用于大牛地氣田，為氣田二次開(kāi)發(fā)、薄油層改造提供了一種全新、有效的增產(chǎn)新技術(shù)，在勘探開(kāi)發(fā)生產(chǎn)中具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

????DP7是中國(guó)石化華北分公司部署在鄂爾多斯盆地大牛地氣田山1層上的一口水平井。該井2009年6月19日開(kāi)鉆，2009年9月23日完鉆，水平井段采用篩管完井，完鉆井深3576.9米，2009年10月6日完井，完井后自然建產(chǎn)，2009年11月4日開(kāi)井投產(chǎn)，初期產(chǎn)量每天0.97萬(wàn)方，目前產(chǎn)量為每天0.56萬(wàn)方，為提高該井的產(chǎn)能，提高開(kāi)發(fā)效果，決定示對(duì)3130.0-3134.0m、3250.0-3253.5m、3409.0-3412.0m三段進(jìn)行壓裂改造。該井采用水力噴砂壓裂設(shè)計(jì)方由中國(guó)石化石油工程技術(shù)研究所承擔(dān)完成。

????水力噴砂射孔壓裂是集射孔、壓裂、水力封隔一體化的新型增產(chǎn)措施，適用于多種完井方式的油氣井增產(chǎn)，施工周期短、安全可靠性高、作業(yè)成本低，是目前國(guó)際上低滲透油氣儲(chǔ)層改造的研究熱點(diǎn)之一。

????其中不動(dòng)管柱水力噴砂壓裂原理是采用攜砂高壓前置液，將套管、水泥環(huán)、地層射穿，并實(shí)施壓裂。優(yōu)點(diǎn)是：一、無(wú)需單獨(dú)射孔，直接噴砂壓裂完成射孔壓裂作業(yè)，射孔、壓裂一次完成；二、施工時(shí)只需下一次管柱，可解決多層射孔壓裂作業(yè)；三、實(shí)現(xiàn)一套工具完成多層施工；四、不動(dòng)管柱一次噴砂射孔多層；五、施工時(shí)間短。

????HB-YL202壓裂隊(duì)接到DP7施工任務(wù)后，認(rèn)真研究DP7井的特點(diǎn)。該水平井為5寸篩管完井，其它分段壓裂工藝無(wú)法有效封隔已壓裂井段，選擇不動(dòng)管柱水力噴砂分段壓裂技術(shù)。該篩管壁厚7.52毫米，內(nèi)徑112.0毫米，采用與5寸篩管配套的井下水力噴砂壓裂工具。此外由于預(yù)計(jì)施工壓力70兆帕左右，根據(jù)施工壓力預(yù)測(cè)和為保證施工安全進(jìn)行。另外該井采用大牛地氣田常規(guī)壓裂體系配方，加大了施工中的摩阻，增加了施工難度。再次由于該井采用油套同注方式進(jìn)行壓裂改造，202壓裂隊(duì)同時(shí)承擔(dān)油套同注任務(wù)，對(duì)壓裂設(shè)備、施工人員都提出了更高的要求。

????為保證DP7井壓裂順利成功進(jìn)行，隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)高度重視，從施工初期的了解井的進(jìn)度，到井場(chǎng)道路情況以及壓裂液配置情況等各個(gè)方面做到全面的了解。為保證施工的順利進(jìn)行，該隊(duì)組織認(rèn)真學(xué)習(xí)壓裂設(shè)計(jì)，對(duì)壓裂過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題進(jìn)行深入討論。在設(shè)計(jì)方石化工程技術(shù)研究院、分公司工程技術(shù)處以及全體壓裂隊(duì)職工共同努力下，順利完成了DP7井不動(dòng)管柱3段水力噴射壓裂。