作為深處內(nèi)陸的“三線建設(shè)”時(shí)期的戰(zhàn)備煉油廠，荊門(mén)石化40年的發(fā)展歷程，是技術(shù)創(chuàng)新在推動(dòng)企業(yè)發(fā)展。

   荊門(mén)石化2003年成立新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中心，已累計(jì)自主研發(fā)新產(chǎn)品數(shù)十個(gè)，形成獨(dú)具優(yōu)勢(shì)的戰(zhàn)略產(chǎn)品群。去年，荊門(mén)石化16種自銷新產(chǎn)品產(chǎn)銷率達(dá)百分之百。

   40年來(lái)，荊門(mén)石化引進(jìn)吸收各種新技術(shù)百余項(xiàng)，自主創(chuàng)新技術(shù)數(shù)十項(xiàng)，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品100余種，12項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品獲國(guó)家專利授權(quán)，5項(xiàng)科技成果獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)，43項(xiàng)科技成果獲省部級(jí)科技成果獎(jiǎng)。

   一

   工藝流程的選擇決定了煉化企業(yè)原油資源效益最大化。針對(duì)原油品種多、品質(zhì)雜的特點(diǎn)，荊門(mén)石化實(shí)現(xiàn)江漢、南陽(yáng)石蠟基原油與管輸中間基原油分輸分煉，將“有限的”石蠟基原油資源，按照“宜油則油、宜蠟則蠟、宜白則白、油蠟并舉”的原則，優(yōu)化生產(chǎn)流程，完善輕重兩個(gè)系列加工方案，并應(yīng)用潤(rùn)滑油加氫改質(zhì)技術(shù)、潤(rùn)滑油液相脫氮技術(shù)及配套催化劑技術(shù)，使荊門(mén)石化一舉成為中部最大的高黏度指數(shù)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)基地。

   該廠還通過(guò)中壓加氫技術(shù)、汽油柴油加氫技術(shù)、重整技術(shù)等多手段加氫技術(shù)的應(yīng)用，解決劣質(zhì)原油生產(chǎn)中的問(wèn)題，適應(yīng)成品油清潔化、潤(rùn)滑油高檔化的煉油發(fā)展方向。通過(guò)對(duì)兩套催化裂化裝置進(jìn)行技術(shù)改造，開(kāi)發(fā)應(yīng)用最新的催化裂化技術(shù)，形成較齊全的催化家族技術(shù)，提高了二次處理能力和化工原料生產(chǎn)能力。

   嘗到甜頭的荊門(mén)石化人從未停止腳步，他們優(yōu)化氣體分餾工藝流程，形成以聚丙烯化工發(fā)展為主的聚合物化工技術(shù)；采用原油加工優(yōu)化排產(chǎn)系統(tǒng)（PIMS）工具優(yōu)化原油加工，優(yōu)化加工流程，降低生產(chǎn)成本；自動(dòng)化控制技術(shù)、防腐技術(shù)、含硫含酸原油加工技術(shù)、安全環(huán)保技術(shù)的廣泛應(yīng)用以及新設(shè)備投用、重點(diǎn)部位材質(zhì)升級(jí)，為生產(chǎn)安全平穩(wěn)優(yōu)化運(yùn)行提供了技術(shù)支撐。

   二

   新技術(shù)優(yōu)化了煉油生產(chǎn)，并開(kāi)發(fā)出具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的系列新產(chǎn)品。

   荊門(mén)石化已開(kāi)發(fā)出半精煉蠟、全精煉蠟、微晶蠟、橡膠防護(hù)蠟、乳化蠟等系列產(chǎn)品，以及液體石蠟、汽車防護(hù)蠟、凡士林、工業(yè)白油等9種特色石油蠟產(chǎn)品；生產(chǎn)中高檔潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，形成內(nèi)燃機(jī)油、齒輪油、液壓油、汽輪機(jī)油、壓縮機(jī)油等5種潤(rùn)滑油新產(chǎn)品；開(kāi)發(fā)特種溶劑油、低芳白油、橡膠填充油、輕液蠟、道路瀝青、噴氣燃料、聚丙烯纖維專用料等7種特色產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。

   如今，荊門(mén)石化自主開(kāi)發(fā)的小產(chǎn)品總量達(dá)到50萬(wàn)噸，其中橡膠防護(hù)蠟可替代進(jìn)口產(chǎn)品，3號(hào)白油為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，防結(jié)劑優(yōu)于同類產(chǎn)品；生產(chǎn)出拉絲性好的凡士林；荊門(mén)石化還是國(guó)內(nèi)第一家研究生產(chǎn)口香糖專用蠟的企業(yè)。

  三

  技術(shù)創(chuàng)新還推動(dòng)了節(jié)能減排。荊門(mén)石化裝置分散戰(zhàn)線長(zhǎng)，他們對(duì)蒸餾、催化等十多套裝置進(jìn)行節(jié)能改造，煉油綜合能耗和加工損失降低三分之一，“十一五”期間年節(jié)約85400噸標(biāo)煤，頻創(chuàng)歷史最高水平。

荊門(mén)石化采取直供料形式將十幾套分散裝置“緊緊相連”，通過(guò)實(shí)施裝置間熱聯(lián)合、低溫?zé)崂玫认盗写胧厥諢崃慷喈a(chǎn)蒸汽，節(jié)能降耗。他們還開(kāi)發(fā)催化煙機(jī)多發(fā)電，采用變頻技術(shù)降電耗，對(duì)蒸餾、催化等9套裝置進(jìn)行循環(huán)水串級(jí)利用改造，每年節(jié)約循環(huán)水用量1800萬(wàn)噸。

  為調(diào)動(dòng)和激發(fā)技術(shù)人員積極性和創(chuàng)造性，荊門(mén)石化探索科技人才培養(yǎng)選拔機(jī)制，涌現(xiàn)出一大批技術(shù)技能人才，先后召開(kāi)4次科技大會(huì)，通過(guò)競(jìng)聘遴選出朱亞?wèn)|、朱華平和陳曉標(biāo)等3名企業(yè)級(jí)專家以及侯振林、張建軍、郭振恩等3名企業(yè)技能大師。技校畢業(yè)的郭振恩，不斷充實(shí)鉗工維修理論知識(shí)，為企業(yè)解決了多項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)難題和關(guān)鍵問(wèn)題，成長(zhǎng)為高級(jí)技師、企業(yè)技能大師，先后被授予“全國(guó)技術(shù)能手”、“中央企業(yè)技術(shù)能手”等稱號(hào)，并成為享受國(guó)務(wù)院特殊津貼專家。

   荊門(mén)石化與石科院、撫順石油化工研究院、清華大學(xué)、天津大學(xué)、重慶大學(xué)、華中科技大學(xué)等高等院校和科研院所合作，在煉油新技術(shù)新材料新工藝應(yīng)用和產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)、節(jié)能降耗、設(shè)備防腐、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等方面進(jìn)行緊密合作，其中兩項(xiàng)科技成果獲國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

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