塔河采油二廠254口稠油井,摻稀生產(chǎn)油井占總井?dāng)?shù)的75.3%,日摻稀量9867噸、日產(chǎn)稠油7831噸,占總產(chǎn)95.5%。
廠科研人員本著“保安全、重環(huán)保、增效益、降成本、提質(zhì)量、降能耗”的理念,結(jié)合實(shí)際,實(shí)施靈活摻稀的同時(shí),不斷改善現(xiàn)場(chǎng)工藝技術(shù),成功節(jié)約稀油用量,保持油井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的同時(shí),成功實(shí)現(xiàn)稠油摻稀降粘開采“少摻多產(chǎn)”。
在摻稀降粘工藝實(shí)施過(guò)程中,該廠實(shí)施“五大舉措”合理?yè)较。行Ь徑庀∮途o缺局面同時(shí),達(dá)到節(jié)約稀油目的。建立起稀油緊缺應(yīng)急預(yù)案,明確稀油緊缺時(shí)相應(yīng)調(diào)整井及各單位相應(yīng)職責(zé),確保產(chǎn)量平穩(wěn)運(yùn)行;建立合理?yè)较”取⒒旌弦赫扯鹊?個(gè)臺(tái)賬,每日派專人跟蹤,指導(dǎo)摻稀井優(yōu)化調(diào)整方案的同時(shí)也為新開井提供參數(shù)借鑒,盡量做到科學(xué)合理?yè)较。?-7月份優(yōu)化摻稀1719井次,節(jié)約稀油45000噸;完善相應(yīng)配套技術(shù),在19口井應(yīng)用井下混配器、電加熱桿技術(shù)、尾管懸掛裝置技術(shù),平均節(jié)約稀油率26.2%,累計(jì)節(jié)約稀油4800噸;根據(jù)稀油供給情況,合理安排開關(guān)井,同時(shí),部分混合液相對(duì)流動(dòng)性好的井,用于新井或措施處理井筒,提高稀油利用率;積極推進(jìn)化學(xué)降粘工作,其中油溶性降粘節(jié)均稀油率由5%提高至25%,通過(guò)化學(xué)降粘1-7月份節(jié)約稀油4870噸。
針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的稠油舉升工藝不能滿足油田高效開發(fā)需要的“瓶頸”,該廠組織有關(guān)技術(shù)人員上半年反復(fù)進(jìn)行新工藝試驗(yàn)11井次,其中電加熱桿3井次,最高節(jié)約稀油率38.2%,平均節(jié)約稀油率25.8%;抽油桿減載器2井次,TK7-639井應(yīng)用后,泵效提高28.2%,載荷減少33千牛;尾管懸掛裝置成功應(yīng)用3井次,節(jié)約稀油率達(dá)26.2%。直線電機(jī)抽油機(jī)在TH10341井應(yīng)用后電流下降11安培,日增油15.2噸。TK716井配合工程院試驗(yàn)5312米深抽取得成功。在TH12318井試驗(yàn)皮帶式抽油機(jī)配套變頻柜1井次,實(shí)現(xiàn)日增油8.5噸、泵效提高14.5%、長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)光桿滯后或停機(jī)現(xiàn)象的良好效果。
下步摻稀降粘井生產(chǎn)管理中,該廠力爭(zhēng)在夯實(shí)基礎(chǔ)管理、精細(xì)日常管理、強(qiáng)化重點(diǎn)工作管理、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理上加大力度,對(duì)邊遠(yuǎn)井、停躺井和作業(yè)油井逐步推行“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”、“點(diǎn)對(duì)面”、“加強(qiáng)點(diǎn)”的“三點(diǎn)式”現(xiàn)場(chǎng)管理模式,確保油井安全生產(chǎn);對(duì)油田各類作業(yè)施工,狠抓質(zhì)量、進(jìn)度,對(duì)違反設(shè)計(jì)、違章作業(yè)等現(xiàn)象,及時(shí)給予糾正;大型、重點(diǎn)地面工程建設(shè)和措施作業(yè)項(xiàng)目,堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,掌握第一手資料;對(duì)異常油井,加密觀察,細(xì)致分析、提前制定下步措施,形成搶著干、催著辦、追著要氛圍,用原油超產(chǎn)為“比學(xué)趕幫超”活動(dòng)獻(xiàn)厚禮。
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