“今年以來，我們集團針對2009年經(jīng)營狀況，扎實推進做精現(xiàn)有裝置、細摳成本費用、搶抓市場商機、謀求企業(yè)發(fā)展四項舉措，主營業(yè)務收入、利潤等經(jīng)營指標穩(wěn)步提升，扭虧解困工作初見成效。今年一至三季度實現(xiàn)主營業(yè)務收入15.03億元，同比增加1.5億元；實現(xiàn)利潤1.22億元，扭虧解困工作初見成效。”見到記者時，大慶油田化工集團總經(jīng)理王志恒欣喜地說。

　　大慶油田化工集團現(xiàn)有天然氣化工、輕烴精深加工和油田三采表活劑三條產(chǎn)業(yè)鏈，自組建以來平均收入在20億元以上，平均利潤總額達2億元以上。然而，受金融危機影響，2009年企業(yè)出現(xiàn)了首次虧損。同時由于企業(yè)存在著產(chǎn)業(yè)鏈延伸不到位、產(chǎn)品附加值體現(xiàn)不充分、現(xiàn)有裝置規(guī)模小、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、效益提升空間有限、新興業(yè)務尚未接續(xù)等問題，該集團在發(fā)展上步履維艱，在扭虧上更是困難重重。

　　“在這樣的條件下，我們集團上下沒有失去信心，而是充分挖掘天然氣化工潛力，不斷提高輕烴精深加工效益，大力拓展油田化學品空間，做精現(xiàn)有裝置、做特三采表活劑、做專油田化學品。”王志恒說。集團相繼出臺《關于立足現(xiàn)有裝置做精的若干決定》和《關于進一步立足現(xiàn)有裝置做精的實施意見》，細化全過程生產(chǎn)受控，對低老壞設備進行徹底排查和整改。通過對甲醇循環(huán)水裝置采用淺除鹽技術，對輕烴分餾裝置優(yōu)化調(diào)整高附加值產(chǎn)品比例，對戊烷精分裝置推進環(huán)戊烷脫硫精制等一系列行之有效的措施，集團上半年裝置開工率、負荷率、產(chǎn)品收率、設備完好率同比分別提高了5.25%、1.14%、0.28%、0.1%，產(chǎn)品綜合單位能耗同比降低4.7%，能源消耗同比減少2998噸標準煤，同比節(jié)水8.95萬噸，增加了企業(yè)的創(chuàng)效空間。

　　“大幅壓縮非生產(chǎn)性支出，削減可控性管理費用。”這句話作為降本命令在該集團的大小會議上反復強調(diào)。集團努力優(yōu)化內(nèi)部用工，新上項目不增人，年節(jié)省人工成本230萬元，削減可控性管理費用2091萬元，縮減了生活、辦公環(huán)境改善項目1800萬元。同時，該集團還重點開展裝置對標分析，重新核定裝置消耗定額。

　　“今年上半年，我們集團高附加值戊烷精分產(chǎn)品和己烷、辛烷等溶劑油類產(chǎn)品產(chǎn)銷量分別增長了64%和32%，烷烴類產(chǎn)品同比增收1.81億元，這和我們搶抓市場商機分不開。”集團銷售分公司經(jīng)理鞠佰文介紹。年初以來，該集團緊緊抓住化工市場復蘇的有利時機，建立科學及時的定價機制，準確預測產(chǎn)品市場，累計調(diào)整售價126次。采取錯時銷售方式，低價多儲，高價多銷，增收創(chuàng)效。業(yè)務二部輕烴組成員王旭說，輕烴損耗控制是銷售工作中的重點工作。在他的帶領下，輕烴業(yè)務人員認真檢查輕烴運輸車輛的損耗掉量情況，掌握降低氮氣排放的方法，并對氮氣卸不盡的車輛加強管理，目前輕烴產(chǎn)品損耗控制已創(chuàng)歷史最好水平。

　　扭虧不僅要靠全集團人員同心同德，全力以赴，更需要決策者們站在大局角度謀劃企業(yè)未來。今年，該集團積極開展對LNG(液化石油氣)、甲醇汽油技術、油田化學品應用情況的調(diào)研，走訪油田內(nèi)部有關企業(yè)40余家，油田外部企業(yè)11家，形成了化學品應用現(xiàn)狀調(diào)研報告和推進方案，確定了核心技術攻關的切入點。為解決制約天然氣化工產(chǎn)業(yè)鏈虧損的瓶頸問題，他們還組織專業(yè)隊伍赴成都、大連、青島等地進行技術咨詢，為天然氣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方案的形成奠定了基礎。

　　目前，大慶油田化工集團正一步步實現(xiàn)著“一年扭虧、三年解困、五年走上健康發(fā)展軌道”的目標。

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