近幾個月，國際油價“跌跌不休”，讓人們聯想到頁巖油技術革命對國際能源格局的深刻影響。

　　12月17日，洛陽建材建筑設計研究院有限公司依托3年技術儲備首創的外加熱式油頁巖煉油成套裝備，在內蒙古自治區敖漢旗油頁巖煉油及綜合利用項目中一次試產成功。該裝備油頁巖煉油出油率達97%，遠高于國內該行業平均水平的65%，讓國內頁巖油開采煉油這一新興產業看到了“洛陽智造”的實力。

　　頁巖油是指以頁巖為主的頁巖層系中所含的非常規石油資源。據國際權威機構公布的統計數字，全世界頁巖油儲量為11萬億噸至13萬億噸，遠遠超過石油儲量。作為新興石化能源，頁巖油被美國等國家重點開發。

　　“頁巖油煉油有點像烤小干魚一樣，通過高溫把‘魚’——即油頁巖里面的油盡可能多地烤出來，還不能將其烤‘糊’了，對環境、工藝的要求相當嚴格。”洛陽建材建筑設計研究院有限公司院長、教授級高級工程師趙迎朝介紹。

　　目前，我國油頁巖煉油主要采用氣體熱載體內加熱干餾工藝，通過注入高溫瓦斯氣體不停地烘烤，讓油頁巖中所含的油分揮發出來。但這種生產工藝規模小、自動化程度低，每臺設備日產能只有100噸；出油率低，只有65%左右；廢渣污染大、資源利用率低，只能處理10毫米至75毫米粒徑的原料，小于10毫米的顆粒原料無法處理，資源浪費嚴重。

　　主打水泥生產設備研發設計的洛陽建材建筑設計研究院，在水泥行業產能過剩和結構調整的背景下，早在2011年就把目光投向了油頁巖煉油行業，進行相關設備研發和技術儲備。

　　“瞄準朝陽產業開展技術儲備，消耗財力、人力，在短時間內難見成效。‘養兵千日，用兵一時’，等需求上門來再搞，就太遲了。”趙迎朝說。

　　洛陽建材建筑設計研究院將傳統煉油工藝推倒重來、重新設計，在國內首創外加熱式煉油技術，日產量達300噸，出油率達97%，比國內65%左右的出油率高一半，且實現了廢渣的再利用。目前該院已申請實用新型專利7項、發明專利3項。

　　今年8月，內蒙古敖漢旗油頁巖煉油及綜合利用項目的投資方塞浦路斯浦達拉集團，與洛陽建材建筑設計研究院首次接洽，尋求在油頁巖煉油設備方面的合作。

　　敖漢旗油頁巖煉油及綜合利用項目總投資220億元，年處理1500萬噸油頁巖，投產后每年能生產300萬噸燃料油以及1200萬噸鈣化工產品，年產值超過300億元，是國內油頁巖煉油領域的“巨無霸”。洛陽建材建筑設計研究院厚積薄發，技術方案以煉油技術創新、固廢全部高效循環利用的優勢，在8家投標單位中脫穎而出。

　　僅用3個月時間，該院就生產出油頁巖煉油中試成套裝備。12月17日，成套裝備一次點火試產成功，生產出了第一桶燃料油。浦達拉集團董事長楊琦豎起大拇指說：“專業技術很精湛，洛陽科技實力了不得！”

　　“試產的成功，標志著洛陽建材建筑設計院的頁巖油煉油技術達到了國內領先、國際先進。未來，我們將加大市場開拓力度，讓‘洛陽智造’為國家能源戰略順利實施護航。”趙迎朝信心十足。

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