連日來，中石化石油機械股份有限公司壓縮機分公司兩次嘗到了技術(shù)挖潛的甜頭。

一次是因為外協(xié)不靠譜。

六列壓縮機主油泵原來一直委外生產(chǎn)，且試驗裝置由壓縮機分公司出資建造。近期，六列壓縮機主油泵質(zhì)量不穩(wěn)定，連續(xù)出現(xiàn)問題。因試驗流程復雜、技術(shù)難度高，外協(xié)廠家無法發(fā)現(xiàn)并解決問題。為此，經(jīng)過協(xié)商，壓縮機分公司將試驗裝置從外協(xié)廠家拖回，開展復原改造。

改造后的試驗裝置更加高效，能夠滿足生產(chǎn)試驗需求。

另一次是因為客戶投訴。

7月15日，新疆和田河現(xiàn)場反映機組發(fā)動機聯(lián)軸器對中不達標、無法正常啟機運行。發(fā)動機廠家服務(wù)人員也在現(xiàn)場，對壓縮機組的接連提出了一些技術(shù)要求。為此，壓縮機分公司及時派出工作人員奔赴和田河現(xiàn)場。聯(lián)軸器對中是個精細活，要將壓縮機主機和發(fā)動機兩個幾十噸重的設(shè)備通過聯(lián)軸器聯(lián)接起來，且軸向誤差不能超過0.127毫米，作業(yè)難度很高。工作人員頂著酷暑，冒著沙塵，從清理開始做起，一點點調(diào)試檢查，全面分析影響對中問題的原因。

通過采用自制專用扳手和自制兩面夾角的專用墊片一步步進行調(diào)整，并用百分表和激光找正儀兩種找正方法相互印證，終于實現(xiàn)了機組發(fā)動機聯(lián)軸器的對中要求，成功開啟發(fā)動機。

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