去年12月11日，作為中國石化“十條龍”科技攻關項目之一的 “高溫油藏化學驅提高采收率技術”項目，經(jīng)過中國石化“十條龍”攻關領導小組會批準，已經(jīng)順利“出龍”。但是，后期的應用情況，郭艷還是非常牽掛。

　　從2016年初“入龍”，到去年年底“出龍”，長達4年的攻關研究，研究院“高溫油藏化學驅提高采收率技術”項目組順利完成了雙河Ⅶ1-3層系高溫油藏聚合物驅先導試驗及雙河Ⅳ5-11層系三元復合驅先導試驗，形成了適用于高溫油藏的化學驅油技術及相應的關鍵調控方法，完成了項目設定的全部攻關研究內容和技術指標。

　　該項目組項目長郭艷說：“該技術在河南油田覆蓋的地質儲量將達到2000多萬噸，為河南油田東部稀油老區(qū)的儲量接替提供了有力的技術支撐，同時，也為中國石化III類及以上高溫油藏提高采收率提供了技術支撐。”

　　中國石化鑒定委員會專家一致認為，該項目研究成果形成的超高界面活性陰-陽離子表面活性劑為核心的高效三元復合驅油技術及Ⅲ類高溫油藏聚合物驅油技術，總體達到了國際領先水平。

　　這一結果，對該項目組來說，無疑是最開心的。為了這樣的突破，項目組成員奮斗了不只4年。2016年，項目“入龍”前，大家就對提高高溫油藏采收率技術進行了7年多的研究。期間，項目組經(jīng)歷過種種挫折，遇到過種種問題，在上千次實驗、上千次跑現(xiàn)場、上千次討論中，項目組方向越來越明，解決問題的思路越來越清晰。

　　高溫油藏的開發(fā)難度究竟有多大？高溫油藏有“三高”特點：溫度高、含水高、采出程度高。對此類油藏，河南油田主要以化學驅方式開采。在河南油田，化學驅工業(yè)化應用達21個區(qū)塊，化學驅產(chǎn)量占原油產(chǎn)量的20%以上，化學驅技術成為老油田開發(fā)穩(wěn)產(chǎn)或延緩產(chǎn)量遞減的主體技術之一。讓研究院科研人員最為焦慮的是，河南油田Ⅰ、Ⅱ類規(guī)模儲量已經(jīng)全部動用，剩余的“邊角料”儲量潛力很小。要實現(xiàn)化學驅產(chǎn)量的有序接替，延緩水驅老油田遞減，必須攻關和動用III類及以上儲量。這些III類及以上儲量占比較高，要夯實河南油田全面可持續(xù)發(fā)展的資源根基，必須加大此類油藏的開采力度，必須想辦法治療這“三高”。

　　2016年以前，河南油田與北京化工研究院、上海石油化工研究院合作，利用研究成果，在Ⅶ1-3層系開展新型耐溫聚合物驅先導試驗，在IV5-11層系開展新型表面活性劑的三元復合驅先導試驗，取得了較好的增油降水效果。但是，先導試驗驅油技術在推廣應用過程中出現(xiàn)了“波折”：聚合物出現(xiàn)了“耐藥性”。

　　聚合物產(chǎn)品指標波動大，聚合物粘度隨現(xiàn)場水質變化大，聚合物在高溫條件下粘度穩(wěn)定性差、容易降解等問題，導致現(xiàn)場應用過程中，油井含水上升、日產(chǎn)油下降。

　　為了解決這些問題，項目組科研人員煞費苦心。去年1月初，天降大雪，得知聚合物粘度不穩(wěn)定，項目組選派技術骨干冒雪到采油一廠江河采油管理區(qū)13號計量站取水樣，取水樣要爬到十幾米高的母液罐頂。由于階梯濕滑，大家不想耽誤工作，克服重重困難，堅持把水樣取完，回到實驗室及時做實驗。

　　聚合物粘度的穩(wěn)定性和污水處理效果關系密切。處理后的污水中氧的含量要小于每升0.5毫克，硫的含量要小于每升1.5毫克。這個指標冬天容易控制，夏天，細菌繁殖得快，水質指標特別難控制。

　　為此，研究院項目組科研人員每周至少要去現(xiàn)場3次，監(jiān)測水質指標，了解現(xiàn)場應用效果，并取回水樣，在實驗室反復實驗。一個實驗涉及幾十項參數(shù)。要讓每個參數(shù)都符合標準，必須精準控制實驗過程。從做實驗調試配方到等待現(xiàn)場應用的過程，大家常常心力交瘁。

　　但是，這一系列問題不解決，就無法改善現(xiàn)場應用效果。于是，2016年初，研究院申請“河南油田高溫油藏化學驅提高采收率技術”項目加入中國石化科技攻關“十條龍”項目。項目設計了兩個專題，一是“高溫油藏聚合物驅提高采收率”，攻關目標是開發(fā)適用溫度范圍80～105攝氏度的新型聚合物，進行工業(yè)化生產(chǎn)；在95攝氏度的Ⅶ1-3層系開展礦場試驗，提高采收率5個百分點以上。二是“高溫特高含水老油田三元復合驅提高采收率”，攻關目標是完整評價新型高效三元復合驅的技術特征和作用機理，提高采收率12個百分點以上。

　　于是，研究院和北京化工研究院、上海石油化工研究院、南京化學工業(yè)公司又開始了共同治療“三高”油藏的新“藥劑”的新征程。

　　“三高”油藏溫度高低不同，研究院項目組科研人員在現(xiàn)場應用過程中，根據(jù)油藏溫度對癥下“藥”。

　　以前，針對溫度達95攝氏度的高溫油藏研發(fā)的“藥劑”性能不穩(wěn)定。攻關過程中，他們突破傳統(tǒng)聚合物應用溫度上限，研發(fā)出的適用95攝氏度油藏的新型聚合物產(chǎn)品，現(xiàn)場可提高采收率5個百分點以上。在此過程中，他們還形成了高溫油藏化學驅全過程調控關鍵技術，有效抑制了化學劑竄流，實現(xiàn)了高溫油藏化學驅應用的突破。

　　針對采出程度高、剩余油飽和度低、溫度達81攝氏度的砂礫巖油藏，他們注入由聚合物、堿、表面活性劑組成的超高界面活性的三元復合驅油體系，提高了洗油效率，現(xiàn)場提高采收率12.1個百分點，油藏采收率達65%。

　　4年來，兩類技術階段增油35.9萬噸。

　　4年來，該項目成果申請國家發(fā)明專利70件，授權43件，申請并獲授權國外發(fā)明專利3件；備案中國石化專有技術3項；發(fā)表論文30篇；制定油田企業(yè)標準7項。

　　郭艷說：“任重而道遠，還有那么多三類及以上儲量等著我們去開采，創(chuàng)新永遠在路上。”