如今，勝利油田每天產(chǎn)生的78萬噸采出水中，除了65.1萬噸循環(huán)回注地下，剩余12.9萬噸剩余采出水也通過生化新技術(shù)被資源化利用起來。

實現(xiàn)剩余采出水資源化利用是勝利油田歷經(jīng)10年研發(fā)的采出水高效生化處理技術(shù)攻關(guān)研究結(jié)果。該項技術(shù)在去年已經(jīng)見到成效，降低采出水中的懸浮物指標(biāo)，應(yīng)用反滲透工藝使處理后水的礦化度由19000毫克每升降低到110毫克每升，硬度由1450毫克每升降為0毫克每升，各項指標(biāo)均優(yōu)于自來水。

油田每天產(chǎn)生78萬噸采出水。為了補充地層虧空，采出水經(jīng)過處理后往往再被循環(huán)注入地層內(nèi)，由于地層飽和，每天近13萬噸剩余采出水的去處成了令人頭疼的問題。

一邊剩余采出水找不到去處，另一邊，油田三次采油配聚合物、低滲透油藏注水、稠油熱采都在等著“喝清水”，每天需求量達(dá)到5.25萬立方米，這些清水都是需要花錢購買。“最好的辦法，就是把這些剩余的采出水資源化利用起來。”勝利油田石油工程技術(shù)研究院專家林軍章說。

2009年，勝利油田對采出水生化處理技術(shù)開始研究攻關(guān)，通過生物降解有機物，經(jīng)過低滲透水質(zhì)提升處理流程，應(yīng)用反滲透工藝，降低了出水硬度和礦化度。

微生物技術(shù)不僅除油徹底，沒有二次污染，經(jīng)濟(jì)效益也非常可觀。以稠油熱采注入蒸汽為例，按勝利油田稠油熱采用清水量（828萬噸/年）計算，每年可節(jié)約費用4579萬元。采出水高效生化處理不僅滿足了這些油田開發(fā)需要，還現(xiàn)了資源的再次利用。

采出水高效生化處理技術(shù)是勝利油田綠色科技應(yīng)用的縮影。近些年，勝利油田加大綠色科技投入，支持綠色企業(yè)創(chuàng)建。高投入換來了高回報，科學(xué)成果轉(zhuǎn)化率大幅提高。微生物研究中心攻關(guān)研制的高效脫硫劑DS-4和空氣催化氧化脫硫裝置，不僅藥量較以前節(jié)約30%以上，硫化氫治理費用也大幅降低。

綠色壓裂、綠色修井治理、綠色注采工藝等技術(shù)持續(xù)優(yōu)化，采出液沉積物堵水調(diào)剖、井場土壤生物修復(fù)、煙道氣輔助熱采協(xié)同增效的綠色科技成果也逐步應(yīng)用到生產(chǎn)現(xiàn)場。