立夏之后,暑氣漸起,瑞豐化工公司以“防高溫、保運行”為目標,按下設備管理“夏季快進鍵”,通過“望聞問切”全身體檢、“清涼套餐”定制養護、“暑前練兵” 技能升級等組合拳,為設備平穩度夏筑牢 “防暑墻”,提前打響生產保供“防暑預備戰”。
“望聞問切”設備檢查
該公司第一時間開展設備“健康普查”,組織崗位員工化身“設備醫師”,運用“望聞問切”四診法為設備“預診隱患”:“望”散熱風扇、冷卻管線是否通暢,重點關注電機、壓縮機等“怕熱體質”設備;“聞”潤滑油、電纜有無異常氣味,捕捉高溫前的“預警信號”;“問”操作記錄,追溯歷史高溫期運行數據;“切”設備脈搏,用紅外測溫儀為核心設備建立初夏“體溫檔案”。
針對外輸泵軸承、換熱器管路等易受熱部位,逐一標注“夏季敏感點”,納入24小時動態監測,確保隱患早發現、早處置。
“清涼套餐” 定制養護
該公司為應對即將到來的高溫“烤驗”,提前備足設備“防暑物資”:開展“散熱系統煥新”工程,清洗散熱風扇81臺,更換耐高溫潤滑油210公斤,為壓縮機、電機等“怕熱設備”加裝防曬隔熱層,如同穿上“清涼防曬衣”;實施“密封強化”計劃,對法蘭、閥門等高溫易脹部件進行預緊加固,儲備耐溫密封件300余件。
量身定制“一機一策”夏季方案,調整壓縮機冷卻水溫、電機負載率等參數閾值,編制《高溫應急處置口袋書》發放至一線,讓設備“未病先防”。
“暑前練兵” 技術升級
“高溫未到,技能先行!”抓住入夏關鍵期,該公司開展“清涼課堂+實戰演練” 雙軌培訓:工程師現場教學高溫故障排查技巧,模擬“電機過熱跳閘”“冷卻系統泄漏”等場景,組織員工在高溫環境下進行帶壓堵漏、流程切換實操。
同時,征集“夏季設備金點子”13條,將“控制柜加裝溫控風扇”“空調除塵”等 5項建議轉化為改造項目,讓基層智慧成為防暑“硬核支撐”。
從“被動應對”到“主動設防”,瑞豐化工公司用“清涼組合拳”,在入夏之初就為設備管理系緊“安全帶”。隨著夏季生產全面鋪開,這套“預防為主、防治結合”的管理模式,正為生產保供注入源源不斷的“清涼動能”。
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