今年以來,質(zhì)量計量中心積極落實降本增效措施,在試劑國產(chǎn)化替代和資源循環(huán)利用上開展攻關,實現(xiàn)雙線降本。
試劑國產(chǎn)化+資源循環(huán)利用
雙線降本顯成效
在進行化學需氧量與總氮分析時,企業(yè)長期依賴美國進口試劑,雖然質(zhì)量穩(wěn)定,但高昂價格和冗長采購周期制約了成本控制。質(zhì)量計量中心通過篩選代理商推薦的國產(chǎn)試劑,選取具有顯著價格優(yōu)勢且初步比對效果良好的產(chǎn)品,展開為期兩個月的系統(tǒng)性驗證。
通過嚴格篩選12個化學需氧量樣品和7個總氮樣品,覆蓋高指標控制、高干擾物質(zhì)等關鍵檢測場景,采用進口與國產(chǎn)試劑平行分析、標準溶液質(zhì)量驗證、多操作人員輪換測試等方式,累計完成160余項次比對。最終,結果顯示99.8%數(shù)據(jù)相對偏差控制在±10%以內(nèi),所有標準溶液濃度均達標,成功實現(xiàn)試劑國產(chǎn)化替代。此項舉措使化學需氧量試劑單盒成本降低550元,總氮試劑單盒成本降低450元。
同時,積極推進廢棄物資源化利用成效顯著。質(zhì)量計量中心創(chuàng)新建立分類回收體系:針對輕質(zhì)油品分析殘留,通過流程優(yōu)化將日均60千克刷洗油品集中回收,上半年累計回煉廢油12噸。對聚丙烯、硫黃等固體樣品實施分級存放與定向處置。截至6月,已轉(zhuǎn)化2噸聚丙烯、0.2噸硫黃及0.4噸石油焦為可再利用原料。這種將廢樣轉(zhuǎn)化為資源的管理模式,不僅減少廢棄物處理支出,還能創(chuàng)造效益,實現(xiàn)了環(huán)保與降本雙贏。
下一步,質(zhì)量計量中心將進一步拓展回收品類,持續(xù)挖掘生產(chǎn)全流程降本潛力,為企業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展提供創(chuàng)新實踐樣本。
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