當前，全球工業(yè)逐步進入了低碳的發(fā)展時代，對于國內(nèi)氯堿工業(yè)來說，碳減排是一項勢在必行的長期戰(zhàn)略任務。為積極響應國家節(jié)能減排號召，2010年4月13日，上海氯堿化工股份有限公司與藍星（北京）化工機械有限公司正式簽訂年產(chǎn)18萬噸燒堿技改項目膜極距電解槽設備合同。
2007年，上海氯堿二期18萬噸/年燒堿項目工程的二次鹽水和離子膜電解裝置均選用了藍星（北京）化工機械有限公司的裝置。次年3月，國產(chǎn)裝置一次開車成功，運行穩(wěn)定，性能考核數(shù)據(jù)優(yōu)秀。進而上海氯堿化工股份有限公司三期項目直接選用了藍星（北京）化工機械有限公司新推出的NBZ-2.7型膜極距電解槽，并簽訂年產(chǎn)18萬噸燒堿項目電解槽設備合同。
2007年，上海氯堿二期18萬噸/年燒堿項目工程的二次鹽水和離子膜電解裝置均選用了藍星（北京）化工機械有限公司的裝置。次年3月，國產(chǎn)裝置一次開車成功，運行穩(wěn)定，性能考核數(shù)據(jù)優(yōu)秀。進而上海氯堿化工股份有限公司三期項目直接選用了藍星（北京）化工機械有限公司新推出的NBZ-2.7型膜極距電解槽，并簽訂年產(chǎn)18萬噸燒堿項目電解槽設備合同。
自2007年開始，藍星北化機公司便開始著手研發(fā)燒堿裝置新產(chǎn)品——NBZ-2.7型膜極距離子膜單元電解槽，該產(chǎn)品以其優(yōu)異的性能和先進的技術，大大降低了燒堿裝置的電能消耗量。與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，NBZ-2.7型膜極距電解槽每噸燒堿的電能消耗可降低5%，即噸堿電耗降低100度左右。2008年12月，該技術通過行業(yè)內(nèi)專家評議會評定。2009年10月15日，國家發(fā)展和改革委員會辦公廳第2151號文件，將藍星（北京）化工機械有限公司的“膜極距離子膜電解裝備制造項目”列入“2009年第二批資源節(jié)約和環(huán)境保護項目”。
截至目前，藍星北化機已承攬膜極距電解槽共計311萬噸，已有5家成套裝置用戶投入運行，考核數(shù)據(jù)良好。該項技術真正推進了氯堿行業(yè)節(jié)能環(huán)保新技術的開發(fā)和推廣，特別是擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術，加快實現(xiàn)燒堿等主要產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的低耗能、低排放，甚至零排放的目標。
據(jù)悉，上海氯堿化工的下游用戶為德國拜耳、巴斯夫等國際知名跨國化工企業(yè)，故該企業(yè)對設備的安全平穩(wěn)運行有著非常高的要求。作為在中國氯堿行業(yè)舉足輕重的龍頭企業(yè)，上海氯堿化工股份有限公司能夠采用中國本土設備廠家制造的電解槽，這本身就說明了中國制造已經(jīng)在國際性的招標中具備了相當?shù)母偁帉嵙Γ谌螂娊獠壑圃旄窬种姓紦?jù)一席之地。
