2010年7月5日，股份公司組織專家審查并通過了《長(zhǎng)慶油田儲(chǔ)氣庫前期評(píng)價(jià)及注采試驗(yàn)方案》。專家們一致認(rèn)為方案內(nèi)容全面、論證合理，采用的工藝技術(shù)成熟可靠。西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司至此全面啟動(dòng)儲(chǔ)氣庫的總體開發(fā)可行性研究工作。
  與會(huì)專家在聽取西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司、勘探開發(fā)研究院、油氣工藝研究院對(duì)注采實(shí)驗(yàn)地面工程、地質(zhì)與氣藏、鉆采工程的專題匯報(bào)后，對(duì)該方案給予了高度評(píng)價(jià)，認(rèn)為方案在認(rèn)真調(diào)研論證的基礎(chǔ)上，內(nèi)容充實(shí)有依據(jù)，采用的工藝成熟，一致同意通過。
  為了降低建庫風(fēng)險(xiǎn)、節(jié)約成本，根據(jù)股份公司的要求，今年，長(zhǎng)慶氣田儲(chǔ)氣庫建設(shè)要分別對(duì)兩個(gè)氣區(qū)進(jìn)行注采試驗(yàn)。其中注采試驗(yàn)地面工程包括水平井4口、集注試驗(yàn)站2座，2臺(tái)往復(fù)式壓縮機(jī)機(jī)組，1套三甘醇脫水橇，1臺(tái)低溫分離器。注采試驗(yàn)氣源為氣田內(nèi)部?jī)艋烊粴猓沙鰵饨?jīng)三甘醇脫水或經(jīng)節(jié)流制冷低溫脫水，后期濕氣輸送，經(jīng)集氣站接入氣田已建集輸系統(tǒng)輸往已建凈化廠進(jìn)行凈化處理。
  該試驗(yàn)?zāi)康氖菫榱苏莆兆⒉删淖⑷搿⒉沙鰤毫土髁孔兓?guī)律，壓縮機(jī)出口壓力、流量與注采井的匹配，測(cè)試大壓比、高壓力壓縮機(jī)的選型及運(yùn)行可靠性，獲得采出氣的組分變化規(guī)律，測(cè)試井口雙向節(jié)流閥等設(shè)備使用性能等，為儲(chǔ)氣庫的建設(shè)提供依據(jù)。