在江西有這樣一家化工企業，它研制的68個產品分獲國家科技進步獎、國家發明獎；它生產的防彈頭盔先后裝備了駐港部隊、駐澳部隊、2008年北京奧運會安保部隊，去年在國慶60周年閱兵式中亮相；在我國第一顆人造衛星、海底發射火箭、洲際導彈、通訊衛星和銀河億次巨型計算機等尖端項目中也都有它的烙印。它就是江西長江化工有限責任公司。

　　在長江化工有這樣的一群科研人員，他們不滿足在已有的領域內循規蹈矩重復前人的實踐活動，而是在立足于現有領域開展科研的基礎上，不斷開拓新的科研領域。

　　上世紀80年代初，長江化工的科研人員對國外配方大膽開刀，用酚醛樹脂改性雙氰胺，經過100多天連續試驗，研制出一種全新的固化劑，將其應用于覆銅層壓板獲得了成功，誕生了國內笫一塊雙氰胺覆銅層壓板。然而，在生產中板子的合格率僅在70%上下浮動。為提高合格率，科研人員又在一個月的時間里取得實驗數據2000多個，選出最佳配方，使覆銅層壓板的外觀和質量遠遠超過了國家標準。最終，覆銅層壓板被成功用于同步衛星等前沿科技領域，長江化工也捧回了國家覆銅層壓板的金質獎。

　　現代軍事裝備的競爭關鍵是科技水平的競爭，誰的裝備科技含量高，誰就能在戰場上掌握主動權。為此，按照國防科工委和中國人民解放軍三總部的要求，長江化工于上世紀90年代初期進入了一個嶄新的時代，在科技含量高的產品開發上屢有突破。

　　250項目是我國從國外引進的高科技產品，江西長江化工有限責任公司通過多方努力，獲得250項目玻璃鋼筒體的研制任務。攻關小組在短短半年的時間里先后設計了數種方案，從玻璃布的取材、樹脂體系的改進，直到卷制、纏繞、固化工藝摸索、現有設備改造，每個環節都做到精心設計、試驗。樣品試制出來后經過測試，各項技術指標均達到了外國專家的要求。2001年4月，該武器系統順利通過首批鑒定，并于當年開始裝備部隊。

　　1994年5月，江西長江化工有限責任公司在總后軍需裝備研究所的協助下，開始了防彈頭盔的研制工作。為了選擇黏結劑的配方和摸索特種纖維的壓制工藝，科研人員們翻閱了上百冊國內外資料。他們經過夜以繼日的努力，很快拿出了樣品，經過測試，該防彈頭盔質量達到了國外先進水平。

　　同年6月，總后軍需裝備研究所從北京來電，要求長江化工年底拿出300頂防彈頭盔交付部隊試戴。為完成這項特殊的任務，工程技術人員全身心投入到研制工作當中。科研小組經過20多天苦戰，終于將300頂防彈頭盔交付了試戴部隊，受到了總后軍需裝備研究所首長的高度稱贊。

　　一分耕耘，一分收獲。當年負債總額曾高達13508萬元的長江化工，到了2009年實現產值20102萬元，利潤810萬元。公司所屬九江福萊克斯公司、江西長江玻璃纖維有限責任公司分別被江西省科技廳授予高新技術企業稱號。