據悉，近階段電解鋁行業掀起了“減產潮”，我國電解鋁第一大省--河南省13戶電解鋁企業從上月下旬起計劃減產70萬噸產能，據一家行業研究機構的數據，時下，河南地區的最新減產總產能已達38萬噸左右，而全國范圍內的減產規模則已超過50萬噸。同時在山東、湖北、黑龍江、廣西等地的全國全面進入實際減產和計劃減產行動，并已經出現更多的企業表現出減產意向，而這部分減產意向很可能在7-9月份集中發生，當然，還有一些我們還沒掌握到的信息，那些企業也許正在蓄意減產。。。。。。減產潮正在鋁行業悄悄“興”起。

    那究竟是什么原因促使這輪減產呢？　

    對于電解鋁行業來說，抑制過剩的話題似乎從來就沒有停止過，尤其是近來淘汰落后產能，產業升級等等不絕于耳，去年年底，國務院批轉發展改革委等部門《關于抑制部分行業產能過剩和重復建設引導產業健康發展的若干意見》中，國務院就對電解鋁行業過剩現象重點“點名”，該《意見》中發改委要求在年內淘汰的100KA及以下電解槽產能約有110萬噸/年。結果是什么？是金融危機過后，隨著市場鋁價的反彈，盈利空間的增大，生產企業卻迎來了新一輪復產。隨繼，國務院溫家寶總理講到要采取“鐵”的手腕淘汰落后產能，即其中包括了33萬噸電解鋁產能，據一位業內人士透路，該33萬噸電解鋁名單中所列產能早已在之前就已經淘汰過的，甚至在一年前就已經不再生產了，這意味著什么？舞弊現象嗎？地方利益與宏觀調控政策博弈嗎？政府在經過精心調研之后制定出來的行業指導意見在個別企業眼里卻成了一紙空文，掩耳盜鈴的最終受害者還是企業本身。　　

    我們再來看看國內鋁價格在2010年上半年中的變化情況，半年內，鋁價從年初的1月7日(半年內最高價)的18010元/噸的高位跌到6月8日(半年內最低價)13750元/噸的低位，最大降幅為23.65%(注：年初開盤價為16620元/噸，半年收盤價14550元/噸，跌幅為12.45%)，鋁價的再度回落，以致于再次回落至多數企業邊際成本下方，從不盈利回到了虧損，虧損的結果就只有不生產和減產。另一方面，由于近日政府出臺《關于清理對高耗能企業優惠電價等問題的通知》后，電解鋁行業就面臨成本上漲的隱患。如河南省，電解鋁用電價格由此前的0.47元將調整到0.55-0.58元的水平，此項政策將涉及到我國中東部多個地區的電價調整，成本壓力劇增落后產能將就更無法承受。

    可見，在淘汰落后、產業升級的行業調整需求下，企業不得不面臨高電價、低鋁價的市場背景下減產勢在必行。

    一邊是無可奈何的減產，一邊是如火如荼的投產。　　

    中國有色網的一位叫香水百合的網友在河南省減產鋁70萬噸的電解鋁的新聞后留言稱，在甘肅嘉峪關利用風力發電興建100萬噸產能電解鋁新項目。另據悉，隸屬于信發集團的新疆電解鋁項目及錦江集團的寧夏項目在6月份都開始啟動了，產能分別為40萬噸和37萬噸……等等這些情況說明了在市場低迷，產能過剩，需求疲軟的背景下，新建項目熱情不減，有分析師稱，部分企業的減產，導致市場供應減少，鋁價會出現反彈，但也有業內人士認為，新項目的陸續投產，這無疑將繼續對鋁價施壓，未來電解鋁價格有可能進一步走低，令減產成果功敗垂成。其實新項目的投產是落后產能淘汰的主要原因。到時下的減產項目中，主要是采取淘汰落后、降低電解槽電流強度、提前安排一部分電解槽大修、已經大修過的電解槽暫緩啟動、安排一部分電解槽進行節能技改等方式主動壓減生產能力，實現整個行業結構調整和產業升級，而新建的項目中裝備先進，產業鏈配置優化，具有極強的低污染低成本效率高的國際競爭優勢，當前我國350kA特大型預焙陽極鋁電解槽、400kA特大型預焙陽極鋁電解槽已投入規模生產、500kA預焙陽極鋁電解槽也將投入生產，甚至600kA特大型預焙陽極鋁電解槽正在研發也將面世，落后的產能裝備還有什么競爭優勢？

    淘汰落后，產業升級，減產當下，毋庸置疑。當然，在另一方面我們企業在減產的同時也要有條不紊，切勿盲目，從歷史的經驗看，每逢國內減產(自然災害減產和主觀減產)，在國際市場的帶動下都會掀起新一輪行情的反彈，也就是以防“中國式”減產為他人做“嫁衣”，在促使行業快速升級健康快速發展的同時，也要保證企業經濟利益損失最小化。

    日前，國家領導也在全國各地進行密集經濟調研，重估后經濟危機對我國經濟帶來的深遠影響。7月2日公布的6月份制造業采購經理人指數(PMI)比五月份繼續下滑1.8個百分點，下降到52.1%，數據也充分顯示，需求市場進一步趨緩，有色金屬冶煉及壓延加工業等高耗能行業生產量大幅回落、新訂單數銳減，消費萎縮儲量上升，導致上交所庫存(鋁)達到歷史高位100多萬噸(正常30萬噸)，需求的減少更加顯得供應過剩。綜上所述，近一段時間鋁行業“減產”或將迎來一個“高峰期”。