12月6日，國家能源局組織專家在沈陽鼓風機集團對我國自主研制的20兆瓦級電驅壓縮機組成套設備進行新產品出廠鑒定，天然氣長輸管道關鍵設備國產化成果匯報會同期舉辦。專家組鑒定認為，20兆瓦級電驅壓縮機組成套設備設計合理、性能優(yōu)良，達到研制合同要求。至此，天然氣長輸管道三大關鍵設備——20兆瓦級電驅壓縮機組與此前研制成功的30兆瓦級燃驅壓縮機組、高壓大口徑全焊接球閥全部實現(xiàn)國產化，徹底結束了西氣東輸?shù)葒抑攸c工程長期依賴進口此類設備的歷史，標志著中國長輸管道制造和建設水平跨入世界先進行列。

    西氣東輸是世界最長的跨國天然氣管道，全長9000多千米。作為實現(xiàn)天然氣長距離運輸?shù)?ldquo;心臟”設備，長輸管道壓縮機及大口徑閥門不但耗資巨大，還長期受制于國外公司。

    基于此，2009年在國家能源局、中石油集團和中國機械工業(yè)聯(lián)合會的組織協(xié)調下，我國開始采取“產學研用”一體化攻關模式，開展聯(lián)合攻關，通過消化、吸收、創(chuàng)新、轉化國外先進技術，最終形成具有完全自主知識產權的核心技術。研制的壓縮機組整機多變效率高達87%，出口設計壓力高達12.82兆帕，最高振幅僅為13微米，達到優(yōu)質產品標準。我國自主研制的大型長輸管道壓縮機組，終于得以裝備西氣東輸工程。

    國家能源局原局長張國寶表示，我國天然氣建設進入快速發(fā)展階段，“十二五”期間，天然氣長輸管道產品應用市場廣闊。未來國家將應用好積累的一些好做法和好經驗，強力推進重大裝備國產化的發(fā)展。一是重大裝備研制技術難度高、前期投入大、制造周期長，首臺（套）的應用推廣難度大，政府將協(xié)調各方力量，組織國內一流制造企業(yè)合作研制，同時特別重視落實自主化依托工程，解決首臺（套）自主化設備進入市場等問題。二是需要爭取用戶單位的積極參與和支持，依托項目建設，推進制造企業(yè)、業(yè)主和科研單位聯(lián)合攻關，加速國產化步伐。三是各級地方政府要充分發(fā)揮自身職能，堅定不移推動國產化，積極為制造企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造良好環(huán)境。

    當日，西氣東輸管道公司代表中石油集團與主要產品研發(fā)單位就電驅和燃驅壓縮機組簽訂了現(xiàn)場工業(yè)性試驗有償使用訂貨合同。