????常言道，山不在高，有仙則名；水不在深，有龍則靈。在河南油田精蠟廠，李建濤就是這樣的角兒：論官職，他與顯赫不沾邊，只是催化裂化裝置的一名操作班長(zhǎng)，充其量也就是兵頭將尾的角色；說(shuō)實(shí)權(quán)，更是無(wú)從談起，常年在裝置上摸爬滾打，有的是出力、流汗的份兒。但在企業(yè)里，李建濤卻有個(gè)響當(dāng)當(dāng)?shù)拿^——“裝置達(dá)人”。

????同事們給他起的這個(gè)綽號(hào)可不是白來(lái)的。能稱得上“達(dá)人”的，在關(guān)鍵時(shí)刻自然要show（秀）得出。當(dāng)然，李建濤的“秀場(chǎng)”不是在攝像機(jī)前，更不是在T型臺(tái)上，而是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、在催化裂化裝置上。

????在催化裂化裝置系統(tǒng)內(nèi)，蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)，汽輪機(jī)帶動(dòng)氣壓機(jī)工作。如果裝置反應(yīng)系統(tǒng)壓力高，常規(guī)的處理方法是提高氣壓機(jī)轉(zhuǎn)速，把更多的富氣送到吸收穩(wěn)定系統(tǒng)。這樣就需提高汽輪機(jī)蒸汽流量，但使用蒸汽量增加會(huì)使蒸汽系統(tǒng)壓力下降，影響汽輪機(jī)工況，進(jìn)而使氣壓機(jī)出工不出力，所以這種方法對(duì)裝置反應(yīng)壓力的調(diào)節(jié)作用不甚明顯，反而白白增加蒸汽使用量。李建濤根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，采用逆向思維方式，嘗試用降低蒸汽用量的做法，來(lái)增加蒸汽系統(tǒng)壓力。壓力一增大，汽輪機(jī)和氣壓機(jī)轉(zhuǎn)速自然提升，反應(yīng)系統(tǒng)壓力也就慢慢降了下來(lái)，而且每小時(shí)還可以節(jié)約0.5噸蒸汽，按每噸蒸汽成本120元計(jì)算，一天就可節(jié)省近1500元。李建濤的這種調(diào)節(jié)裝置反應(yīng)壓力的“絕招”在實(shí)際操作中屢試不爽，很快推廣開(kāi)來(lái)，取得了不錯(cuò)的操作效果。

????偏方治怪病。一些按正規(guī)操作規(guī)程都無(wú)法恰當(dāng)處理的生產(chǎn)異常，李建濤卻游刃有余、手到病除。該廠催化裝置反應(yīng)溫度低于440℃時(shí)，加工原料不發(fā)生裂化反應(yīng)，按操作規(guī)程應(yīng)切斷進(jìn)料，裝置停工。不計(jì)時(shí)間損失，僅一次開(kāi)停工的成本就達(dá)40多萬(wàn)元。遇到這種情況，“裝置達(dá)人”有妙招：把原料進(jìn)量調(diào)到最小，提高預(yù)提升蒸汽量，使再生催化劑的循環(huán)量增大。因?yàn)樵偕呋瘎┛梢詳y帶大量熱量，這樣就能使裝置反應(yīng)溫度回升到正常范圍之內(nèi)，從而有效避免裝置非計(jì)劃停工，自然也就節(jié)省了不必要的成本支出。

????反應(yīng)深度是催化裂化裝置的重要參數(shù)：反應(yīng)深度高，產(chǎn)生干氣、焦炭多；反應(yīng)深度低，產(chǎn)生重油多。只有把反應(yīng)深度控制在一度范圍內(nèi)，才能使汽油、柴油及液化氣等產(chǎn)品的收率達(dá)到最大，從而獲得較好的生產(chǎn)效益。而回?zé)捰凸抟何皇怯^察反應(yīng)深度的“眼睛”。生產(chǎn)過(guò)程中若操作不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生回?zé)捰凸抟何贿^(guò)高的現(xiàn)象。這表明裝置反應(yīng)深度不是處在正常的范圍之內(nèi)。通過(guò)多次細(xì)心觀察，李建濤發(fā)現(xiàn)這種情況發(fā)生時(shí)，回?zé)捰凸薜某槌隹跍囟容^正常時(shí)低。他斷定，溫度可能是回?zé)捰凸抟何徊▌?dòng)的原因。于是，他就下達(dá)調(diào)節(jié)指令：將回?zé)捰凸拊械幕責(zé)捰痛蛉敕逐s塔，外甩出裂化裝置，作為其它裝置原料。果然，隨著回?zé)捰凸蕹槌隹跍囟鹊幕厣湟何灰策_(dá)到正常的范圍內(nèi)，裝置反應(yīng)深度也就回歸正常，圓滿地消除了生產(chǎn)異常時(shí)造成的惡性循環(huán)。

????有時(shí)專家解決不了的難題，“裝置達(dá)人”和他的同事們也能“搗鼓”著解決。催化劑跑損是催化裝置的“疑難雜癥”，與催化劑性質(zhì)、操作狀況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)壓力及原料、蒸汽等都有關(guān)系，而且調(diào)節(jié)復(fù)雜。 去年，該廠催化劑發(fā)生了跑損，技術(shù)人員采取多種措施，還是解決不了，實(shí)在沒(méi)辦法，只好從某大型煉廠請(qǐng)了一位技術(shù)專家，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“診治”。該專家用顯微鏡觀察催化劑的方法，判斷裝置異常部位，最后列出了幾種可能，但采取措施后效果不很明顯。

????李建濤堅(jiān)信，沒(méi)有過(guò)不去的火焰山。于是他就和同事們逐個(gè)排查、逐步調(diào)節(jié)。最終，辦法還是來(lái)自基層：李建濤及其同事徹底治好了這個(gè)“頑癥”，受到廠里的表彰。事后，李建濤總結(jié)說(shuō)：催化劑跑損，有時(shí)是單一原因造成的，這種情況比較簡(jiǎn)單，找到原因排除就行了；有時(shí)是多種因素綜合作用的結(jié)果，這時(shí)就需辨證施治、綜合治理，不能急于求成、一步到位，就像給一位患多種疾病的人看病一樣，不能下猛藥，得慢慢調(diào)理，否則就可能按下了葫蘆起了瓢——顧此失彼，引起并發(fā)癥、越治越嚴(yán)重。

????去年11月，李建濤在北京燕山石化培訓(xùn)中心參加了總部舉辦的“中石化催化裂化裝置關(guān)鍵崗位技能培訓(xùn)班”。通過(guò)聆聽(tīng)專家授課、與學(xué)員交流、到企業(yè)考察，李建濤學(xué)到了許多新知識(shí)，開(kāi)闊了眼界，感受到了自己負(fù)責(zé)的催化裂化裝置在運(yùn)行及能耗上與先進(jìn)兄弟單位之間的差距。回廠后，他從催化劑選用、工藝調(diào)優(yōu)、節(jié)能耗降、長(zhǎng)周期運(yùn)行、安全管理等方面一口氣提了23條合理化建議。廠里立即召集工藝、設(shè)備方面的專業(yè)技術(shù)人員，對(duì)他的建議進(jìn)行研究，認(rèn)為可行的將擇優(yōu)擇機(jī)實(shí)施。

????廠領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)：李建濤的這次學(xué)習(xí)，可謂物超所值，他的所思所想，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了一名裝置班長(zhǎng)的職責(zé)。

????同事們開(kāi)玩笑說(shuō)：“裝置達(dá)人”這次進(jìn)京，是井里的蛤蟆爬上了岸——長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)了。

????車間主任哈哈大笑，立即回應(yīng)道：“這叫草根變明星，不服也不中；好好學(xué)吧，等你們成了什么達(dá)人，我給你們披紅戴花，也把你們送到北京長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)去！”

????（李家武）