“膠囊事件”的持續(xù)發(fā)酵，加快了膠囊行業(yè)提價(jià)的腳步。記者25日從參加全國藥品交易會(huì)上的多家膠囊企業(yè)了解到，為轉(zhuǎn)移上游原料明膠價(jià)格30-40%的漲幅，企業(yè)紛紛開始醞釀提價(jià)，并預(yù)計(jì)范圍將不斷擴(kuò)大。
---膠囊市場走俏
記者從內(nèi)部人士處獲悉，目前全國所有涉及膠囊制劑的藥廠都在接受國家食品藥品監(jiān)督管理局的抽查，大約覆蓋36000個(gè)批次，力度前所未有。
盡管按照產(chǎn)值算，膠囊劑型占所有劑型的比例大約為10-15%，對(duì)于整個(gè)醫(yī)藥市場而言，不會(huì)產(chǎn)生太大的波動(dòng)，但這一優(yōu)幣驅(qū)逐劣幣的過程將有利于膠囊行業(yè)的整頓，規(guī)范其發(fā)展，順便也“抬高”了“正規(guī)軍”的身價(jià)。
在國內(nèi)膠囊市場具有一定分量的安徽黃山膠囊股份有限公司，目前訂單量已經(jīng)排到了50天以后。公司一內(nèi)部人士對(duì)記者說：“好在公司2011年擴(kuò)產(chǎn)了12條生產(chǎn)線，現(xiàn)在已有的48條生產(chǎn)線滿負(fù)荷運(yùn)作，年生產(chǎn)能力可達(dá)到200億粒以上。”
值得一提的是，黃山膠囊公司提供的報(bào)價(jià)在業(yè)內(nèi)并不算低，與浙江益立膠囊有限公司的報(bào)價(jià)單相比，同是0#規(guī)格空心膠囊，黃山的報(bào)價(jià)為165元/萬粒，明顯高于益立進(jìn)口線145元/萬粒和國產(chǎn)線的135元/萬粒。
中國醫(yī)藥企業(yè)管理協(xié)會(huì)副會(huì)長王波日前在“中國醫(yī)藥經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略峰會(huì)”上提出：“2012年下半年正規(guī)膠囊廠的產(chǎn)能可能會(huì)因?yàn)樾枨笊蠞q而跟不上，出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。”
中國醫(yī)藥工業(yè)研究總院副院長俞雄對(duì)記者說：“短期內(nèi)，明膠市場價(jià)格的波動(dòng)會(huì)令膠囊走俏，但基于制作膠囊的工藝并非十分復(fù)雜，門檻不高，預(yù)計(jì)出現(xiàn)斷貨的可能性不大。”
---廠家紛紛醞釀提價(jià)
“目前，公司采購的明膠價(jià)格已經(jīng)從每噸5萬元上漲至7萬元，如果再漲下去，我們也會(huì)跟下游客戶提價(jià)。”九江昂泰膠囊有限公司一名銷售總監(jiān)對(duì)記者說。
九江昂泰的客戶包括國內(nèi)多家大型制藥企業(yè)，上述銷售總監(jiān)說，其中一家對(duì)于膠囊的年采購量就達(dá)到6億粒。眼下明膠漲價(jià)已無懸念，但考慮到市場，公司還是會(huì)慎重對(duì)下游制藥企業(yè)的訂單提價(jià)，至少現(xiàn)在不會(huì)涉及老客戶。
與九江昂泰“思路”相似的企業(yè)并不少。浙江綠健膠囊有限公司副總經(jīng)理俞斌鋒說：“提價(jià)肯定是要提的，否則企業(yè)無法消化和轉(zhuǎn)移上游成本壓力，但目前只針對(duì)新客戶的訂單進(jìn)行提價(jià)，具體幅度還在商量、協(xié)調(diào)。”
黃山膠囊公司已經(jīng)著手提價(jià)。上述內(nèi)部人士稱，公司在對(duì)新客戶的報(bào)價(jià)單中，已把0#規(guī)格空心膠囊提升了30%左右，從165元/萬粒上漲為214元/萬粒。
市場預(yù)計(jì)，龍頭企業(yè)的提價(jià)或許會(huì)導(dǎo)致其他中小企業(yè)隨即“跟風(fēng)”。
---制藥企業(yè)盈利再承壓
從短期看，膠囊的成本“被抬高”會(huì)給不少制藥企業(yè)帶來“陣痛”。
一位企業(yè)負(fù)責(zé)人給記者算了一筆賬，如果制藥企業(yè)原來選用工業(yè)明膠制成的膠囊，1萬粒大約為50元，現(xiàn)在使用正規(guī)的藥用膠囊，大約為1萬粒150元，相當(dāng)于平均每粒提升1分錢。如果按照一盒藥24粒計(jì)算，僅這一成本就要提升二毛四，再加上監(jiān)測設(shè)備以及每批原材料進(jìn)廠檢查費(fèi)、人工費(fèi)等，成本上升是必然趨勢。
這在已從不良競爭轉(zhuǎn)至惡性競爭的基藥市場中，不可思議的中標(biāo)低價(jià)，足以把一些在投標(biāo)中報(bào)價(jià)貴出三、四毛的企業(yè)拒之門外。相應(yīng)地，受限于國家對(duì)藥品最高零售限價(jià)的管理，制藥企業(yè)又難以通過提升終端零售價(jià)來緩解和轉(zhuǎn)移壓力，利潤空間智能被不斷壓縮。
另外，從長期來看，若問題膠囊作為一個(gè)全面整頓國內(nèi)藥用原輔料的契機(jī)，這給制藥企業(yè)帶來的或許就是一場“震動(dòng)”。
目前，納入《中國藥典》的藥用輔料只有132種，約占使用總數(shù)的26%；由具備《藥品生產(chǎn)許可證》的企業(yè)生產(chǎn)的輔料品種僅占19%，其余的生產(chǎn)廠家中，化工企業(yè)占45%，食品生產(chǎn)企業(yè)占22%，其他企業(yè)占14%。所以，一些輔料生產(chǎn)企業(yè)即便取得了《藥品生產(chǎn)許可證》，其生產(chǎn)能力和生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制水平也會(huì)參差不齊。
業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì)，2015年版《藥典》將收錄的輔料品種擴(kuò)展至381種，從而令許多“藥品添加劑”變得“有標(biāo)可循”。此外，《藥用原輔材料備案管理規(guī)定》也將于近期出臺(tái)，加上政府部門監(jiān)管和企業(yè)加強(qiáng)自檢等多方面工作推進(jìn)，為藥品質(zhì)量“保駕護(hù)航”。
不過，王波指出，標(biāo)準(zhǔn)并非惟一的衡量指標(biāo)，畢竟合格的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，而非檢驗(yàn)出來的，最重要的仍需做到“依法執(zhí)行”。
