生意社03月26日訊

　　3月15日清晨，氣溫零下11攝氏度。大慶石化化工二廠化驗分析員工呂元美像往常一樣，登上15米高的成品物料罐，對即將出廠的辛醇進行最后檢驗。刺骨的寒風中，他在成品罐的上、中、下三個部位采集了3次樣品。“3種樣品混合后再分析，數據更準確。”他搓著凍紅的雙手說。

　　呂元美的產品質量意識如此之強，是化工二廠強化產品質量管理的結果。

　　化工二廠把產品質量作為企業(yè)發(fā)展的命脈，嚴把生產過程控制關和產品檢驗分析關。產品出廠合格率連續(xù)25年保持100%，辛醇、丙烯腈、精制丙酮氰醇等產品先后榮獲“全國用戶滿意產品”稱號。化工產品在激烈的市場競爭中站穩(wěn)了腳跟。

　　細微之處關注產品質量，已成為這個廠員工的共識。

　　員工蘭友上班的第一件事就是打開DCS畫面，查看裝置回收塔靈敏點溫度控制參數。蘭友說：“溫度上下浮動1攝氏度，對產品質量影響就非常大。把溫度控制在要求范圍內，可以防止產品過氧化物超標，產品質量才能有保證。”嚴控產品質量參數的關鍵指標，已成為員工的“規(guī)定動作”。在連續(xù)多次獲“省部級優(yōu)質產品”稱號后，2010年，丙烯腈產品第四次獲得“黑龍江省用戶滿意產品”稱號。

　　精細操作助力丙酮氰醇一級品率實現“三級跳”。近年來，受工藝條件限制，丙酮氰醇一級品率始終在50%左右徘徊，成為阻礙產品質量提檔升級的“攔路虎”。2011年，化工二廠轉變觀念，向精細操作要質量，通過及時調整酸堿泵沖程、提高水環(huán)真空泵轉速等措施，嚴控各項工藝指標，提高了產品質量。產品一級品率由50%迅速上升至80%。2011年11月，丙酮氰醇一級品率首次達到100%，當年創(chuàng)效8000余萬元。

　　正丁醇是化工二廠屢獲省、市、部級質量大獎的拳頭產品。然而，在這個廠采用丁醇生產異丁醛新生產流程過程中，正丁醇產品中異丁醇含量有所上升，使正丁醇純度下降。技術人員經過多次研究分析后，重新修改工藝流程，使正丁醇優(yōu)級品率很快恢復到100%。“好產品才能賣出好價錢。千方百計生產出優(yōu)質產品，既是對用戶負責，也是對企業(yè)負責。”質量安全環(huán)保科科長張連祥說。

　　提高質量“門檻”也是化工二廠保證產品質量的措施。這個廠對8種產品分別制定了嚴于國家標準、行業(yè)標準的內控產品標準，確保主導產品質量水平達到國內先進水平。