慧聰網塑料訊：美國能源部阿貢（Argonne）國家實驗室開發出一種環境友好型乙烯新工藝，可能會引起全球最基本的有機化學品——乙烯生產的工業革命。
阿貢實驗室設計了一種高溫膜，利用這種膜可以移走甲烷蒸汽產生的純氫氣制得乙烯。與以前的高成本高污染工藝相比，新工藝更加清潔、更具能源效益。這種高溫膜只允許氫氣通過，而甲烷氣體不能與大氣中的氧氣和氮氣相接觸，從而避免了傳統的乙烷裂解制乙烯工藝易產生氮氧化物、二氧化碳及一氧化碳等有害氣體的缺點。每年全球乙烯生產商約生產7500萬t乙烯，引起的溫室氣體排放量達到數百萬噸。
傳統的裂解制乙烯工藝需要不斷地輸入熱量，而阿貢實驗室的氫穿透膜（HTM）能夠直接產生反應所需的燃料。在膜的一側已經穿透的氫氣能夠與空氣中的氧氣反應，為整個工藝提供所需的能量，節省了能量輸入。此外，這一新型膜反應器通過不斷地移走氫氣，能夠改變反應物到產物的轉化率，產生較理論平衡值更多的乙烯產品。
由于使用這種膜能夠減少乙烯生產工藝步驟，節省成本，研究組期望能夠與工業界合作，盡快實現高溫膜的商業化生產。
阿貢實驗室設計了一種高溫膜，利用這種膜可以移走甲烷蒸汽產生的純氫氣制得乙烯。與以前的高成本高污染工藝相比，新工藝更加清潔、更具能源效益。這種高溫膜只允許氫氣通過，而甲烷氣體不能與大氣中的氧氣和氮氣相接觸，從而避免了傳統的乙烷裂解制乙烯工藝易產生氮氧化物、二氧化碳及一氧化碳等有害氣體的缺點。每年全球乙烯生產商約生產7500萬t乙烯，引起的溫室氣體排放量達到數百萬噸。
傳統的裂解制乙烯工藝需要不斷地輸入熱量，而阿貢實驗室的氫穿透膜（HTM）能夠直接產生反應所需的燃料。在膜的一側已經穿透的氫氣能夠與空氣中的氧氣反應，為整個工藝提供所需的能量，節省了能量輸入。此外，這一新型膜反應器通過不斷地移走氫氣，能夠改變反應物到產物的轉化率，產生較理論平衡值更多的乙烯產品。
由于使用這種膜能夠減少乙烯生產工藝步驟，節省成本，研究組期望能夠與工業界合作，盡快實現高溫膜的商業化生產。
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