中國石油網消息：作為世界第三大煉油公司和第五大石化公司，作為中國唯一在香港、紐約、倫敦、上海四地上市的國際化上市公司，中國石化節能減排的壓力要比一般企業重。也正因為壓力，中國石化的節能減排力度也大，效果也比較突出。

    2005—2007年，石化集團的原油產量、原油加工量和乙烯產量逐年增加，但生產過程的能耗、物耗、污染物排放卻逐年明顯下降。中國石化萬元產值綜合能耗2005年是0.91噸標煤，而2007年下降到0.82噸標煤(2005年不變價計算)，兩年累計降低9.89%，相當于節約810萬噸標煤。2007年與2005年相比，油氣生產綜合能耗下降了6.43%，煉油綜合能耗下降了3.36%，乙烯綜合能耗下降了2.17%。水的消耗下降更為明顯，萬元產值取水量下降20.5%，2年累計節水1.7億噸。

    中國石化的減排也很突出，由于原油資源劣質化的影響，原油平均硫含量從2005年的0.9%上升到2007年的1.03%，但集團的二氧化硫排放總量卻降低了12%。

    改造創新抓根本

    中國石化的油田和煉油廠多數都是有幾十年歷史的企業，因此技術改造對這些企業節能減排就顯得非常重要。近年來，中國石化正是通過不斷的技術改造和技術創新，大大提升了企業節能減排水平。

    2005—2007年，中國石化在節能減排改造項目上累計投資114億元。比如在油田業務板塊，實施了勝利油田煤代油工程、河南油田農用電分離改造工程等。油田企業還分批次淘汰了落后的高能耗設備鉆機，改造了一批網電鉆機。在煉油業務板塊，啟動了九江石化等32個低溫熱利用項目；完成了10套減壓深拔項目和74項裝置熱聯合供料工程；全面實施了氫氣資源優化技術措施和焦化裝置吸收穩定改造方案。在化工業務板塊，完成工藝優化11項，設備改造7項，低溫余熱利用5項。

    這些圍繞節能減排開展的技術改造取得了明顯的效果，比如鎮海煉化公司，通過優化加熱爐操作系統，大大降低了燃料消耗。該公司通過技術攻關，科學調整了加熱爐的氧含量，使加熱爐平均熱效率逐年提升，2007年燃料消耗比2006年下降了0.96千克標油/噸。

    循環利用抓關鍵

    石油石化生產環節需要消耗大量能源和水資源，如何把大量寶貴資源回收再利用，是石油石化企業節能減排的關鍵。

    中國石化注重發揮上中下游一體化優勢，大力推廣循環經濟，以“減量化、再利用、資源化”為原則，不斷優化資源利用結構，提高資源利用效率。

    循環利用變廢為寶讓中國石化不少企業嘗到了甜頭。比如揚子石化熱電廠的粉煤灰，已實現100%出干灰，現在每年可給社會提供干灰約80萬噸，既可每年節約365萬噸濕排灰沖灰水，又節約了寶貴的土地資源，減少了灰場揚塵造成的污染。

    全員動員杜絕“跑冒滴漏”

    中國石化不僅是特大企業，而且由于生產過程復雜，產業鏈條長，因此如果管理不到位，“跑冒滴漏”會給企業造成巨大損失甚至造成重大環境污染。

    中國石化以全面推行清潔生產和生產清潔產品為抓手，讓全體人員都繃緊節能減排這根弦，取得了非常好的節能減排效果。

    以茂名石化為例，“人人會算賬，處處挖潛力”的精細生產方式盛行于企業，比如，在煉油系統，過去裝置大修總要損失少量油品。職工們一算賬，回收一噸油品可以增收5000多元，于是人人提著小桶對低位管線和儀表存油一點一滴回收，一輪大修下來，回收的油品價值達到100多萬元。

    今年一季度茂名石化綜合商品率、原油加工損失率等主要經濟技術指標繼續保持同行業領先水平，企業從節能減排中，不僅創造了社會效益，也扎扎實實地見到了經濟效益。