在近日召開的山東省石化行業設備管理經驗交流會上，專家呼吁化肥行業中的尿素合成塔、煉油企業的高壓釜、重要壓力管道等特種設備的監管應與時俱進，不斷創新工作，提高綜合管理水平。

山東省石油化工設備管理協會會長王興來在會上提出，隨著企業的快速發展，裝置的大型化、企業的集團化、新工藝新材料的推廣應用、節能減排的新形勢都對特種設備管理提出了更高的要求。為此，他和與會專家對加強化工特種設備監管提出了建議。

一是從源頭抓好設備質量安全工作。設備選型要按設計要求進行審核復查，核實操作參數，并按設計要求制定操作規程、檢修規程等；設備設計單位應按標準設計，并考慮設備具有易于制造、便于操作、安全可靠的性能；制造單位要嚴格按照圖紙要求進行施工，特別是壓力容器的制造務必要確保質量安全。專家提醒，國家質檢總局近期擬推行容器制造質量召回制度，應予以關注。

二是繼續注重壓力管道管理。隨著壓力管道全面建檔登記工作的開始，強化壓力管道檢驗檢測工作被提上議事日程。化工企業應抓緊做好相應工作，對重要管道要加快落實檢驗計劃，對資料不全、材質不清的老管道要加快落實更新計劃。針對個別企業壓力管道檢測率低、事故隱患多的情況，各級主管部門應加強監管，抓緊督促其進行整改，以免造成企業不應有的損失。

三是全面做好設備管理基礎工作。深入開展安全生產標準化建設工作，是實施安全許可制度、強化源頭管理的有效措施，是構建“科技、制度、監管”三位一體保障體系的重要方法，是建立安全生產長效機制的有效途徑。化工企業應以強制開展安全生產達標升級工作為契機，按照《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》的要求，結合單位實際，因地制宜，完善設備管理制度和機制,特別是對特種設備和重大危險源的管理以及事故應急救援體系，要開創性地做好標準化工作，切實提高設備安全運行水平和安全保障能力。