圖為朱良蒙在進行焊接作業(yè)。李金華 攝

10月23日，記者見到了集團公司技術(shù)能手中國石油天然氣第七建設(shè)公司員工朱良蒙。在9月25日結(jié)束的集團公司電焊工職業(yè)技能競賽上，朱良蒙以總分471.25分的好成績奪得大賽第一名。

做最好的自己

2002年，朱良蒙來到七建公司裝備制造分公司鉚二車間工作。為熟練掌握焊接技能，朱良蒙上班時留心師傅的焊接手法和技巧，下班后又捧起書本學(xué)習(xí)理論知識。半年后，朱良蒙的焊接技術(shù)有了明顯提高。2003年，他參加鉚二車間新員工技能比武，獲得第一名。

朱良蒙不滿足于現(xiàn)狀，不斷給自己找難題，利用一切機會提高自身技藝。在壓力容器封頭補強圈焊接中，別人都是邊轉(zhuǎn)動邊焊接，讓焊縫位置處在最上面，以難度最小的平縫位置進行焊接。可朱良蒙將工件固定住，從最低處開始，自下而上進行全位置焊接，在一道環(huán)縫上同時練習(xí)了仰焊、立焊、平焊三種姿勢。憑著這股要強勁兒，朱良蒙的焊接水平不斷提升。

焊最棒的產(chǎn)品

焊接技藝日漸成熟的朱良蒙成為車間技術(shù)骨干，不僅手工焊和平焊技術(shù)運用自如，而且自學(xué)了小管堆焊和埋弧自動焊等技術(shù)。10年來，朱良蒙經(jīng)手的焊件合格率均保持在99%以上。

技術(shù)精湛的他在車間里有著好人緣。大家都說：“朱良蒙性格好、愛琢磨，累活兒苦活兒搶著干，有什么新方法也愛和我們分享。”一次，焊接鍋爐爐管時，由于管壁厚55毫米、管徑160毫米，焊道狹窄，極易出現(xiàn)焊瘤和裂紋。此前，鉚二車間先后進行了5次焊接試驗均以失敗而告終，生產(chǎn)一度停滯不前。朱良蒙接下了這個燙手的山芋。第一次施焊，他失敗了。為盡快攻克技術(shù)難關(guān)，朱良蒙下班后留在車間，分析產(chǎn)生裂紋的原因、琢磨焊接方法。經(jīng)過反復(fù)試驗，他采取了在管線下面墊銅電板的施焊方法，避免了焊瘤的產(chǎn)生。第二天，朱良蒙將這一方法及時告知同事，并講解焊接手法和注意事項，使車間在規(guī)定時間內(nèi)完成了任務(wù)。

說起承接的中海油導(dǎo)管管徑焊接任務(wù)，王清亮記憶深刻：“那次可讓他吃了苦頭。”該導(dǎo)管直徑大的有50厘米至60厘米，小的僅有40厘米，長8米至12米，需要人蜷縮在管內(nèi)進行施焊。作為項目負責(zé)人，朱良蒙義不容辭地承擔(dān)起了打底焊工作。身高1.75米、體重75公斤的他鉆進狹小的管道內(nèi)十分困難，還要邊移動邊焊接。管內(nèi)透氣性差，焊槍產(chǎn)生的煙霧不能馬上消散。為保證焊接質(zhì)量，朱良蒙強忍住咳嗽，一焊就是兩小時，每次從管內(nèi)出來連站立都困難。一個夏天，朱良蒙焊了70根。

　　盡最大的努力

今年5月底，朱良蒙和37名同事參加了集團公司電焊工職業(yè)技能競賽參賽資格選拔。

作為年齡最小的參賽選手，朱良蒙壓力很大。此次集團公司電焊工職業(yè)技能競賽設(shè)有6個項目，是歷屆比賽項目最多、最難的一次。選拔期間正值夏季，操作間溫度高達40攝氏度。朱良蒙穿的厚重工裝不到半天就被汗水浸透。一天下來，他常出現(xiàn)頭暈惡心等中暑癥狀。經(jīng)過一段時間的練習(xí)，朱良蒙逐漸感覺到如果只是單純進行流水作業(yè)式培訓(xùn)，只能提高焊接速度，對提高焊接技能幫助不大。他決定每天練習(xí)一項，并給自己規(guī)定焊接時間，在保證焊接速度的同時也提高了焊接水平。結(jié)構(gòu)件是朱良蒙的弱項，他又專門拿出一段時間反復(fù)練習(xí)結(jié)構(gòu)件焊接。經(jīng)過幾個月的培訓(xùn)，朱良蒙的焊接水平得到很大提升，在七建公司選拔賽中脫穎而出。在參加集團公司電焊工職業(yè)技能競賽時，朱良蒙一氣呵成，輕松地走出考場……

如今，朱良蒙已投入到緊張的施工生產(chǎn)中。明年1月，集團公司將進行全國電焊工職業(yè)技能競賽選拔集訓(xùn)。面對僅有的20個參賽名額，朱良蒙說：“我會更加努力，爭取代表集團公司參加全國電焊工職業(yè)技能競賽。”