獨山子石化公司多年來堅持大力推行清潔生產(chǎn)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，在降低能耗、節(jié)約資源、保護環(huán)境等方面走出了能源與環(huán)境和諧統(tǒng)一的發(fā)展之路，帶動和促進了區(qū)域經(jīng)濟社會發(fā)展，并獲得了首批“國家環(huán)境友好企業(yè)”稱號。
　　作為國家大型現(xiàn)代煉化生產(chǎn)企業(yè)，獨石化公司認(rèn)真落實環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制，有效運行環(huán)境管理體系，提高環(huán)保管理水平。早在2000年，公司就在同行業(yè)率先建立并通過了ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，實現(xiàn)了環(huán)境管理與國際接軌。2002年，又建立完善了企業(yè)QHSE管理體系，使環(huán)保管理形成了環(huán)境因素識別評價及控制的良性運行機制。
　　2004年以來，公司為加強對污染源的控制，投入300多萬元增加了廢水廢氣在線監(jiān)測設(shè)施，全面實現(xiàn)了主要污染物排放口在線監(jiān)測目標(biāo)。公司持續(xù)開展清潔生產(chǎn)裝置審核工作，并將其列入“環(huán)保目標(biāo)責(zé)任書”進行考核，累計有25套生產(chǎn)裝置開展了清潔生產(chǎn)審核，6套生產(chǎn)裝置獲得行業(yè)清潔生產(chǎn)示范裝置稱號，加氫裂化、催化、裂解等裝置共實施清潔生產(chǎn)方案285項，年創(chuàng)經(jīng)濟效益7000萬元。
　　為增強污染治理能力，2004年以來公司共投資10109萬元，重點進行了硫磺回收擴能改造，硫磺年回收能力由3000噸提高至5000噸以上，有效控制了因大煉油工程建設(shè)過渡期加工高含硫哈油帶來的二氧化硫排放問題,還運用先進技術(shù)實施二催化汽油脫硫醇改造，汽油堿渣量減少60％以上。
　　目前，公司擁有廢水、廢氣、廢渣及綜合利用環(huán)保設(shè)施77座，“三廢”及噪音已全面達標(biāo)排放，廢渣處理處置利用率100％，飲用水清潔，大氣環(huán)境質(zhì)量處于優(yōu)良水平，全面完成了污染物達標(biāo)排放并減排COD的目標(biāo)，順利通過了國家環(huán)境友好企業(yè)復(fù)審。
　　對正在建設(shè)中的千萬噸煉油百萬噸乙烯工程，公司嚴(yán)格按照“五個一流”標(biāo)準(zhǔn)進行建設(shè)，環(huán)保投資約15億元，主要是新建包括污水處理廠及回用措施、煉油系統(tǒng)清潔的加氫工藝、硫磺回收裝置及酸性水處理裝置、鍋爐、循環(huán)流化床及布袋除塵工藝以及廢堿氧化系統(tǒng)、危廢渣場及焚燒裝置等。