金華6S管理咨詢-機(jī)構(gòu)-費(fèi)用報(bào)價(jià)-暢格供

    概述

    其作用是:"現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化、日常工作部署化、物資擺放標(biāo)識(shí)化、廠區(qū)管理整潔化、人員素養(yǎng)整齊化、安全管理常態(tài)化"。

    1.整理(SEIRI)--將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。

    目的:騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

    2.整頓(SEITON)--把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。

    目的:工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

    3.規(guī)范(Standard)--將工作場(chǎng)所內(nèi)物品按要求放置，按企業(yè)要求規(guī)范化管理。

    目的:穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

    4.清潔(SEIKETSU)--維持上面3S成果。

    5.素養(yǎng)(SHITSUKE)--每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。

    目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。

    6.安全(SECURITY)--重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全觀念，防范于未然。

    目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

    5S

    5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的拼音均以"S"開頭，簡(jiǎn)稱5S。

    5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì):

    1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件"小事")

    2、遵守規(guī)定的習(xí)慣

    3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣

    6S管理法

    4、文明禮貌的習(xí)慣

    相互關(guān)系

    彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容;清潔是制度化、規(guī)范化;清掃指繞開?保持3S水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真;安全是基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違章。整理:區(qū)分要與不要，現(xiàn)場(chǎng)只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間;整頓:對(duì)要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，節(jié)約時(shí)間;清掃:對(duì)工作場(chǎng)所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng) 所干凈，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù);清潔:將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒;素養(yǎng):人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的比較高境界。安全:嚴(yán)禁違章，尊重生命。

    實(shí)施原則

    (1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先決條件;

    (2)持之性:人性化，全球遵守與保持;

    (3)美觀:作產(chǎn)品--作文化--征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景，展示讓人舒服、感動(dòng)。

    寧波暢格企業(yè)管理咨詢有限公司主要從事戰(zhàn)略(文化)管理、風(fēng)險(xiǎn)管控、卓越績(jī)效、人力資源、營(yíng)銷策劃、精細(xì)化(PMC、精益生產(chǎn)、品質(zhì)管理、技術(shù)和研發(fā)管理、成本管理、6S現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備管理等)實(shí)效管理咨詢、企業(yè)管理培訓(xùn)等咨詢服務(wù)。

    公司目前擁有國(guó)內(nèi)多行業(yè)、多領(lǐng)域的高級(jí)管理顧問和深厚實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的職業(yè)經(jīng)理人組成的技術(shù)扎實(shí)、經(jīng)驗(yàn)豐富、務(wù)實(shí)的師資團(tuán)隊(duì)。我們以“風(fēng)格硬朗、針對(duì)性強(qiáng)、執(zhí)行到位、成效”被業(yè)界及客戶譽(yù)為管理咨詢行業(yè)的“特種部隊(duì)”。

    暢格企管專注于國(guó)內(nèi)企業(yè)實(shí)效管理模式研究和咨詢，致力于各類企業(yè)的管理提升和競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)比較大增值!

    暢格企管在國(guó)內(nèi)實(shí)行駐廠式輔導(dǎo)，著眼于實(shí)實(shí)在在幫企業(yè)解決實(shí)際問題，而不是通過講課傳授知識(shí)或?qū)肟斩礋o(wú)用的理論模式。

    當(dāng)前制造型企業(yè)面臨的問題無(wú)非人與事兩個(gè)方面

    ，人難管

    1.執(zhí)行力差。光說(shuō)不做，光想不做者大有人在。制度文件一大堆，沒人執(zhí)行，也沒人真正抓執(zhí)行。怎么辦?理論水平都不低，但做起事來(lái)卻差勁，怎么辦?

    2.積極性差。工資待遇不算差，但偏偏誰(shuí)都沒勁干，怎么辦?

    3.穩(wěn)定性差。明明企業(yè)彼此差不多，偏偏員工老跳槽，怎么辦

    4.服從性差。能力一般般，卻偏偏誰(shuí)都不服誰(shuí)，事情干不好，卻喜歡怪別人，這樣的團(tuán)隊(duì)怎么帶.

    第二，事難控

    1.有訂單的企業(yè)，卻總難準(zhǔn)時(shí)交貨，客戶天天抱怨。怎么辦?

    2.大家都很忙，但貨卻出不去。效率低，產(chǎn)出少，導(dǎo)致員工工資上不去，人員留不住，企業(yè)陷入惡性循環(huán)，怎么解?

    3.員工操作不規(guī)范，生產(chǎn)過程無(wú)標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)問題頻繁出，返工客訴時(shí)時(shí)有，怎么辦?

    4.采購(gòu)物料不及時(shí)，車間常常停工等。時(shí)間浪費(fèi)掉，效益沒出來(lái)，怎么辦?

    5.材料成本越來(lái)越高，但浪費(fèi)卻有增無(wú)減，做得多，虧得多，怎么辦?

    6.專家老師的課聽了不少，也請(qǐng)過不少;體系、模式、制度文件也搞過不少。但就是沒有用，怎么辦?

    暢格企管根據(jù)企業(yè)人、事難管的問題，結(jié)合暢格多年的落地駐廠輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，為企業(yè)量身定制并有效解決企業(yè)的最核心的九大問題?

    1.如何提升訂單準(zhǔn)交率及壓縮生產(chǎn)周期?

    2.如何提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)量及人均工資?

    3.如何提升產(chǎn)品品質(zhì)，推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)改善?

    4.如何提高執(zhí)行力，形成責(zé)任文化?

    5.如何降低材料損耗，提益?

    6.如何提高采購(gòu)物料及時(shí)率，減少停工待料?

    7.如何降低員工流失率，調(diào)動(dòng)員工積極性?

    8.如何讓ERP有效運(yùn)作?

    9.如何強(qiáng)化技術(shù)部門管理，為生產(chǎn)服務(wù)?