國(guó)際能源網(wǎng)訊：6月2日，石家莊煉化分公司煉油一部芳烴抽提裝置產(chǎn)出合格產(chǎn)品，標(biāo)志煉油各裝置檢修完成，常減壓、催化、加氫等到15套裝置相繼一次開車成功，順利進(jìn)入新一輪生產(chǎn)周期，近日經(jīng)調(diào)整運(yùn)行，各裝置運(yùn)行良好，檢修效果在各個(gè)裝置的實(shí)際運(yùn)行中得到更多的體現(xiàn)。

  檢修重中之重項(xiàng)目“常頂?shù)蜏責(zé)崂庙?xiàng)目”達(dá)設(shè)計(jì)要求，常頂?shù)蜏責(zé)釗Q熱器投用后，節(jié)省了空冷風(fēng)機(jī)的投用，降低了電耗。同時(shí)熱媒水可以為二氣分提供丙烯塔重沸器的熱源，加強(qiáng)了裝置之間的熱聯(lián)合，達(dá)到節(jié)能降耗的作用。目前來(lái)看，L016/1.2的冷卻效果較好，作為冷流的熱媒水流量較穩(wěn)定。“常減壓裝置的操作員這樣說(shuō)。

  另一檢修重點(diǎn)項(xiàng)目“加熱爐對(duì)流室改造項(xiàng)目”實(shí)施后，過(guò)熱蒸汽溫度由原來(lái)的480℃降至420℃，常渣直供一催化溫度由93℃提升至135℃，排煙溫度降低至110℃左右。目前來(lái)看，改造效果明顯，降低了過(guò)熱蒸汽溫度，提高了直供一催化常渣的溫度，同時(shí)降低了加熱爐的排煙溫度，達(dá)到了預(yù)計(jì)的降低能耗，提高加熱爐效率的目的。“提起檢修之后，當(dāng)前裝置的運(yùn)行情況，一催化裝置主任安建平欣喜道來(lái)。

  本次檢修歷時(shí)45天，在檢修之初，石家莊煉化就制定了“綠色停工、安全檢修、綠色開工”，實(shí)現(xiàn)“停得好，修得好，開得好”的總體目標(biāo)。在停工階段，各裝置員工及提前介入檢修的施工單位，在檢修指揮部的統(tǒng)一指揮下，積極主動(dòng)采取各項(xiàng)措施，力保綠色停工，做了大量艱苦細(xì)致的工作，收到了非常好的效果。機(jī)械動(dòng)力部統(tǒng)計(jì)，檢修完成技措43項(xiàng)，設(shè)備更新項(xiàng)目14項(xiàng)，完成工單2193個(gè)，完成800萬(wàn)項(xiàng)目甩碰頭74處，為裝置進(jìn)入新的生產(chǎn)周期打牢設(shè)備基礎(chǔ)。

  石家莊煉化各職能部室在檢修期間，本著服務(wù)檢修，服務(wù)新的生產(chǎn)周期為原則，開展了大量細(xì)致而又卓有成效的工作。安全環(huán)保部嚴(yán)把關(guān)口，積極做各裝置的安全鑒定；計(jì)劃部積極做好統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，政工各部門服務(wù)職工，開展崗位送檔案，工地之星展示牌等，為煉油部分進(jìn)入新的生產(chǎn)周期順利開工做努力。

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