劉麗在工作中。　黑龍江省工會提供　　

（中新網(wǎng)哈爾濱3月3日電 中新網(wǎng)記者 王妮娜）大慶油田是我國最大的油田生產(chǎn)基地，在大慶油田有一個光榮的傳統(tǒng)，那就是：一代做給一代看，一代領(lǐng)著一代干。

劉麗是一名“油二代”，接父親的班，47歲的她現(xiàn)在是大慶油田第二采油廠第六作業(yè)區(qū)采油48隊采油班長、劉麗工作室領(lǐng)銜人。

參加工作28年來，她一直堅守一線，用創(chuàng)新為國家多產(chǎn)油，研發(fā)技術(shù)創(chuàng)新成果1200多項(xiàng)，獲得國家專利195項(xiàng)，為國家創(chuàng)造1.5億元的效益。

大慶油田1959年發(fā)現(xiàn)、1960年開發(fā)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了中國石油基本自給。劉麗生的父親是大慶油田的第一批會戰(zhàn)建設(shè)者，退休后，劉麗1993年接班。當(dāng)時，父親手把手教劉麗如何管好抽油機(jī)，囑咐她：“想當(dāng)個好的采油工，就練就一身硬功夫、真本事。”

剛上班，劉麗夜以繼日地學(xué)習(xí)，包里揣著技術(shù)書，白天上井對照實(shí)物琢磨，下班回家，整理成筆記，吃透弄懂。兩年時間，她的學(xué)習(xí)筆記摞起來有“齊腰高”。

工作中，她從最普通的活兒練起——加盤根、換皮帶。一根皮帶30多公斤，劉麗做起來很費(fèi)勁，但她手上的老繭越磨越厚，肩上的水泡消了又長……5個月，她創(chuàng)造了15秒換皮帶的紀(jì)錄。

參加工作不到4年，她把采油隊所有崗位都干了個遍，練就了一手絕技——一摸工具就能知道規(guī)格型號，一看電流就能判斷井下狀況，一聽聲音就能辨別機(jī)械故障……

劉麗工作室領(lǐng)銜人劉麗。　黑龍江省工會提供　　

在一場報告會上，劉麗聽到我國的石油對外依存度已達(dá)70%時，她說：“那一刻，內(nèi)心真不是滋味”，她決定，盡自己最大努力，為國家多出油。

劉麗所在的采油48隊是大慶油田的紅旗隊，從當(dāng)洗井工時，劉麗就開始嘗試技術(shù)革新。當(dāng)時，油田上洗井所用工具又多又笨重，她構(gòu)思研究，把撬杠、管鉗、扳手和螺絲刀合為一體，將“四件變?yōu)橐患保傊亓繌?5公斤降為2.5公斤，使用時可隨意切換，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，又提高了工作效率。這讓她感受到了技術(shù)革新帶來的快樂和便利，從此，一發(fā)不可收拾。

要保證石油產(chǎn)量，洗好井是關(guān)鍵。為提高地下油井洗井質(zhì)量，劉麗為記錄數(shù)據(jù)，要在計量間和井口往返10多次，一年間她記錄了近萬個數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)描繪洗井井筒變化狀況，從而摸索出流量、洗井時間的合理控制方法，使全隊百余口油井平均洗井周期延長30天以上，年增油近1000噸。

幾十年來，采油工一直沿用傳統(tǒng)的摳取辦法更換抽油機(jī)井盤根盒密封圈，總漏油、盤根壽命短、換起來費(fèi)勁，劉麗長時間蹲在井上，看著盤根盒就想：這盤根要是能自己出來就好了，一天，她拿起口紅，轉(zhuǎn)動口紅底部，唇膏慢慢地從上面露了出來，立刻來了靈感。她買來一堆口紅，一支支拆解，弄清里面的結(jié)構(gòu)，設(shè)計圖紙、加工，很快一個新型“上下可調(diào)式盤根盒”就制作好，安裝到了井上。她連續(xù)幾天跑到井上“蹲點(diǎn)”觀察，白天圍著井口轉(zhuǎn)，夜里又拉著愛人陪著。18年來，她對“上下可調(diào)式盤根盒”先后進(jìn)行了5代改進(jìn)，讓盤根的更換時間縮短了四分之三，盤根使用壽命延長了6倍，在6萬多口油井全面推廣后，每年節(jié)約維修工時10萬小時以上，節(jié)電2.4億多度，多產(chǎn)油近萬噸。

這項(xiàng)成果先后榮獲大慶油田有史以來首次授予的技術(shù)革新成果特等獎，中國石油首屆一線創(chuàng)新成果一等獎。

28年來，劉麗個人已累計研發(fā)各類成果200余項(xiàng)，其中獲國家及省部級獎項(xiàng)33項(xiàng)、國家專利及知識產(chǎn)權(quán)軟著41項(xiàng)，螺桿泵井新型封井器裝置等一批成果填補(bǔ)了國際國內(nèi)技術(shù)空白，累計讓油井多產(chǎn)油6萬余噸。

2011年8月，以劉麗名字命名的“劉麗工作室”成立。該工作室探索實(shí)施了訂單式培訓(xùn)、體驗(yàn)式五步階梯培訓(xùn)等多種培訓(xùn)方式，累計培訓(xùn)1.5萬余人次，其中有5人被聘為大慶油田技能專家，65人被聘為高級技師、技師；

工作室還探索出了“技師聯(lián)合研發(fā)、革新工廠自主生產(chǎn)、示范區(qū)試用推廣”的“研產(chǎn)用”一體化模式，使工作室從只能做簡單的“小改”、“小革”，一躍成為萬人大廠的“研產(chǎn)用”一體化創(chuàng)新創(chuàng)效聯(lián)盟。

工作室累計研發(fā)技術(shù)革新成果1048項(xiàng)，獲國家專利174項(xiàng)，推廣成果5000余件，創(chuàng)效1.2億元。

青海油田采油井井深，造成螺桿泵停泵后卸扭矩，不僅時間長，而且安全風(fēng)險大，這一直困擾著青海油田的采油人。針對這一難題，劉麗帶團(tuán)隊奔赴現(xiàn)場，頂著高原反應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場反復(fù)勘察，多方面查詢國內(nèi)外油田螺桿泵井的相關(guān)資料，不斷調(diào)整改進(jìn)方案，最終應(yīng)用定向單流原理設(shè)計井下限位閥，從根本上掐斷液體倒流，使停機(jī)時間由原來的240分鐘降至10秒鐘。

劉麗工作室先后被評為全國示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室，入選新中國70年最具影響力班組。3年中，她帶領(lǐng)中國石油技能專家團(tuán)隊攻克集團(tuán)公司級生產(chǎn)難題1000余項(xiàng)，取得國家專利704項(xiàng)，技術(shù)技能成果獲獎2081項(xiàng)。

回頭看這28年，劉麗成為了我國石油領(lǐng)域的“大國工匠”，扛起了“油二代”的采油擔(dān)當(dāng)，被身邊的同事稱為采油隊里的女“鐵人”。