貴州金赤煤化工項目由第一次承建煤化工核心裝置——煤氣化的七化建擔任施工主力。圖為項目經理徐中榮（左二）在檢查安裝質量。
中國的化工施工企業，是在石油化工、天然氣化工裝置上練出身手的。
從1973年開始，我國前后共引進31套大型合成氨裝置，基本以天然氣、石腦油、渣油為原料。我國還先后引進2套超過2000萬噸、13套超過1000萬噸的煉油裝置和5套百萬噸級乙烯裝置。這些引進裝置讓化工施工企業得到了鍛煉，同時也讓化工施工企業受盡了行業割據的氣。因為無論是油頭還是氣頭，這些大型裝置主要為兩大集團擁有。他們為了保護自己的施工隊伍，基本上將化工施工企業排斥在外。相當長一段時間，化工施工企業只能靠“啃點別人不要的骨頭”生存。
直到“十一五”，化工施工企業迎來了沒有行業割據、憑本事吃飯的煤化工時代。
項目多得干不過來
打開中國化學工程股份有限公司的網站，流覽一下今年以來該公司完成和新簽約項目，煤化工項目占了相當數量。粗略統計一下，在120多個國內項目中，煤化工項目近40個，占三分之一。參與這些煤化工項目的，包括了中國化學工程股份有限公司所屬的9個設計企業和9支施工隊伍。
上世紀80年代，我國引進了第一套大型煤化工裝置山西化肥廠；上世紀90年代，我國又引進了第二套大型煤化工裝置陜西渭河化肥廠。這兩套裝置標志著中國煤化工時代的開始。但中國當時的熱情全撲在石油路線和天然氣路線上，煤化工技術卻磕磕絆絆。直到“十一五”時期，中國煤化工產業鏈一下呈放射狀展開，煤制甲醇及下游產品、煤直接液化制油、煤間接液化制油、煤的多聯產……每一條分支都繁衍出大大小小眾多項目，光新建、擬建幾十萬噸的大甲醇項目就有40多個，抵得上所有化工施工企業前10個五年計劃中承建的大化工項目的總和。 更令人振奮的是，煤化工領域沒有行業保護，沒有地方割據，沒人攔沒人搶，你可以有多大能耐就接多少個項目。
2007年6月，中國化學工程股份有限公司牽頭組建了煤化工產業技術創新戰略聯盟。聯盟集中了包括清華大學在內的科研單位和包括淮化集團在內的國內煤化工骨干企業。聯盟的使命是研究開發一批煤化工產業關鍵、共性技術和重大前沿技術，并形成相應的產業標準，為國家煤化工重大產業項目的實施提供技術支撐。在化學工程歷史上，這是第一次施工企業與科研單位和生產企業平起平坐，共商“國是”。
以煤化工項目設計見長的中國五環工程有限公司，“十一五”之前一直處于找項目狀態。但進入”十一五“后，該公司年年任務排得滿滿的，僅甲醇項目這一家企業就承包了陜西榆林20萬噸/年甲醇裝置、山西蘭花20萬噸/年甲醇及10萬噸/年二甲醚裝置、內蒙古世林化工公司30萬噸/年甲醇裝置、山西大同煤礦60萬噸/年甲醇裝置、天津堿廠50萬噸/年甲醇裝置等項目的設計。這家企業在招聘時總是附帶一條：有在化工、石油化工等行業，特別是煤化工領域或國際工程公司工作經歷者優先。
“‘十一五’期間，國內煤化工項目有兩個突出特點：一是裝置大型化，二是投資巨額化。“比如甲醇項目，以前六化建都沒干過或者只干過小型的，才1萬噸，現在動不動就是幾十萬噸甚至上百萬噸的；比如醋酸和醋酐項目，以前最大的才10萬噸，現在一般都是30萬噸、40萬噸；比如空分項目，過去6000立方米/時就算最大的，現在我們在寧煤干的煤制烯烴項目已達95000立方米/時。”中國化學工程第六建設有限公司總經理王蜀敏深有體會地說。
對化工施工企業來說，除了在規模上堪比此前的石油化工項目外，國內煤化工項目最大的好處是沒有形成壟斷，完全憑本事吃飯。許多企業老總懷著一種苦盡甘來的喜悅反映，以前中石油中石化總是看不起我們，認為我們干石油化工不行，現在干煤化工我們一點不比他們差，反而是他們對我們的技術非常佩服。
王蜀敏對“十一五”總結了一句：“現在煤化工項目干不過來。”
圖為六化建在寧夏寶豐能源集團年產二十萬噸煤制甲醇裝置的項目基地。“十一五”期間，每支化工施工隊伍都擁有數個這樣的基地。
在 “ 首套 ” 中鍛煉成長
中國“十一五”煤化工的發展，注定要在世界工業史上留下驚人一筆。中國煤化工從完全倚仗國外，到獨立自主地一舉工業化了新型煤化工技術，如此天塹般的跨越只用了5年。這5年間，包括準備中試和已經工業化應用的13種國內外煤氣化技術全部在中國落戶。中國一氣兒完成了煤制油、煤制烯烴、煤制天然氣、煤制甲醇、煤制草酸、煤焦油輕質化等項目。所有這些項目都是“全球首套”或“全球最大”。
不會干煤化工項目的施工企業已經不可能算是一流施工企業了。
貴州煤很豐富，但過去主要建了火電廠。雖然西電東送貢獻很大，但也因此該省成了全國最重的酸雨區之一。“十一五”期間，貴州決心走清潔能源的路子。2007年9月開工的金赤煤化工項目就是一個轉型之作。該項目總投資約48億元，采用美國GE公司水煤漿氣化技術，瑞士CASALE公司氨合成技術，丹麥TOPSOE公司甲醇合成技術以及國產化低溫甲醇洗凈化技術和硫回收技術，一期為年產30萬噸合成氨、30萬噸甲醇、52萬噸尿素，建成后就是貴州省最大的現代化煤化工項目。這個對貴州省具有特殊意義的工程項目，落到了中國化學工程第七建設有限公司手上。
七化建是一支老牌施工勁旅，成立40多年來先后承建了200余套大、中型石油化工項目，在同行業中創造過N個全國第一。但直到這個項目，七化建才第一次承建煤化工的核心裝置——煤氣化。
項目經理徐中榮回憶說，說實話，我們原來干油頭的氣頭的比較多，高溫高壓我們不怕，但煤氣化裝置我們只見過，沒干過，心里真沒底。但是我們明白，這個項目是七化建提高在煤化工施工領域競爭力的關鍵點，無論如何也要干凈漂亮地拿下來。為此，我們配了4個施工經理，這在七化建別的工地上是沒有的。當時正趕上貴州雨季，天天浠浠瀝瀝下個沒完，常規施工絕對不行。我們商量了很久，只有質量責任、安全責任、經濟責任都落實到人。氣化爐的高壓合金管焊接，一個焊點要10道工序，包括坡口、組對、熱處理、焊接、檢驗、后熱處理、表面磁粉檢查、無損檢測等等，留一點瑕疵就會埋下爆炸的隱患。那陣子，我們倒班焊，人歇機不歇，有一點不放心就返工，焊機都燒壞5臺。業主對我們的要求是一次焊接成功率達97%，最后我們達到了98.6%。還有空分壓縮機，體積大、精密性強，主體150噸重，我們從沒遇到過，但我們在5個月內同時完成了兩臺42000立方米/時的空分壓縮機及其配套設備的安裝，一般工期怎么著也得半年干完。
代表業主的金赤項目氣化空分部負責人對七化建有3個難忘。一個是吊裝氣化爐那天，大家的心都提到嗓子眼，三一重工出了3個方案都不合適，最后還是七化建解決了問題。一個是焊接技術，可以說這是項目中要求最高的技術。高壓蒸汽管焊接，室內每平方厘米壓力達到400千克，還有高壓氧氣管焊接，非常可怕，處理稍有不當，就會在生產過程中發生爆炸。七化建通過嚴密控制，都解決了。再一個是3臺大型空氣壓縮機組安裝，轉速高達每分鐘1.82萬轉，要求非常敏感，無論動設備、靜設備、焊接、儀表電器等方面，七化建都完成得無可挑剔。
總包商中國華陸工程有限公司項目經理閆寧對七化建的評價是：煤氣化是煤化工的核心技術；高壓管和氧氣管焊接是煤氣化的核心技術。從焊接質量和速度來看，七化建不輸任何一家施工隊伍。
七化建拼命也要拿下煤化工核心裝置的決心和勇氣，從一個側面反映出，所有化工施工企業，無論它以前在其他領域多么戰績輝煌，無論它以前的經營多么順利，無論它以前對未來有著多么美好的規劃，在“十一五”驟然而至的煤化工這塊巨大無比的蛋糕面前，它都會重新調整自己的胃口，提高自己的技能。習慣了靠“啃點別人不要的骨頭”生存的化工施工隊伍，剛開始獨自接手一個5、6億元的工程量都會感到緊張，怕吃不了，5年下來，一家企業獨立完成幾十億元的工程量也沒問題。
寄希望于 “ 推廣 ” 時代
在采訪中，記者發現，雖然目前煤化工項目“干不過來”，但既經歷過全民辦廠、項目大干快上，也經歷過治理整頓、項目大面積下馬的化工施工企業，普遍有一種“可能又該治理整頓了”的擔心。特別是去年國家出臺了一個煤化工發展綱要，剛讓他們感到鼓舞，但很快又出了一個限批政策，又讓他們心里七上八下。“化工行業6至7年為一個景氣周期”的提法更讓他們緊張。他們擔心，隨著“十一五”的結束，也許過不了一兩年，煤化工帶來的黃金季節也就過去了。
還有的老總從另一個角度看淡中國的煤化工熱：盡管中國的煤資源較多，但從其它國家的做法看，把煤作為戰略資源大量開發利用，世界上只有兩個國家這樣做過，一個是戰敗的德國，一個是南非。而這兩個國家之所以動用煤炭資源，都是因為國際社會的制裁，乃迫不得已而為之。其他國家都是相反，拼命地保存本國的煤炭資源。沒有煤炭資源的日本到處買煤，買回來后都倒在海里存著。所以長遠看，國家今后一定會對煤化工加以限制。
但是，也有一些化工施工企業老總表示樂觀。他們認為，至少在接下來的“十二五”期間，中國的煤化工蛋糕還是夠施工企業吃的。特別是相對于傳統煤化工，我國新型煤化工產業剛剛起步，“十一五”期間主要是完成示范工程的建設，“十二五”時期必將在示范的基礎上進行推廣。而“推廣”的市場肯定要比“示范”的市場大得多。
“從有關咨詢報告獲悉：‘十二五’時期，石油和化工行業的發展將以如下6個方面作為其核心任務：合理安排產能建設，保持產業穩定增長；大力淘汰落后產能，拓展產業發展空間；積極調整產業結構，推動產業升級改造；加強技術創新進步，增強產業發展后勁；切實發展循環經濟，落實節能減排目標；積極推動走出去戰略，加快國際化進程。因此，從化工施工行業的角度看，‘十二五’期間我國石油和化工行業將具有以下特點：
第一，煉油行業將保持穩定增長。煉油能力的增加將以原有企業的改造為主。并且煉油與乙烯和芳烴的發展將緊密結合，基地化、規模化、一體化的建設是‘十二五’期間石化行業發展的主題。
第二，新型煤化工產業增勢較強。‘十二五’時期，中國的煤化工必將在示范的基礎上，充分利用我國豐富的煤炭資源，解決石油資源的匱乏，實施以煤為基礎的能源結構，發展替代能源。
第三，精細化工、化工新材料等將保持持續快速發展。
第四，傳統化工產業發展以結構調整、技術進步、優化布局和節能減排為主要任務，如鹽化工、農藥、染料、涂料等行業……”
這是國家某部委做的“十二五”規劃嗎？不，這只是七化建董事長蘇富強的一次筆答記者問。在化工施工企業的黃金時期，更多的化工施工企業老總并沒有被眼下“干不過來”的煤化工項目忙昏了頭腦，他們在進行著冷靜而長遠的思考和規劃。
圖為由十一化建負責安裝的中原大化年產50萬噸煤制甲醇裝置。 （圖片由本報記者 張育 攝）
