2024年一季度，四川石化全力統(tǒng)籌發(fā)揮生產(chǎn)經(jīng)營和轉(zhuǎn)型發(fā)展效能，原油加工量和乙烯產(chǎn)量較歷史同期紀(jì)錄分別增長13.56%、5.75%，多類高效產(chǎn)品產(chǎn)銷量創(chuàng)下新高，在全廠大檢修后的第三輪運行周期中闊步前行。

今年年初以來，四川石化聚焦全鏈條升級、精益化運營和新質(zhì)生產(chǎn)力，打造公司發(fā)展“三駕馬車”，推動高質(zhì)量發(fā)展。

產(chǎn)能全鏈條升級，開足馬力拼出增量上揚。今年年初以來，公司經(jīng)營業(yè)績捷報頻傳。航煤產(chǎn)品出廠量繼2023年后再創(chuàng)歷史新高，保供成都航空樞紐春運期間完成旅客吞吐量999.6萬人次；燃料電池氫產(chǎn)品出廠量實現(xiàn)增長，為建設(shè)成渝“氫走廊”提供源頭支撐。

源頭“活水”激活全產(chǎn)能鏈條，四川石化充分統(tǒng)籌謀劃，拓展原油進廠渠道，保障原料穩(wěn)定供應(yīng)。目前，公司已形成“管道+鐵路+公路”多種方式齊頭并進的原油資源進廠渠道，首季度原油鐵路接卸量已超過2023年全年總和。

鞏固精益化運營，內(nèi)外兼修抓好效益提升。四川石化深化精益管理和市場開拓，著力打通生產(chǎn)經(jīng)營中的效益堵點，內(nèi)外兼修挖潛增效，努力維持穩(wěn)定經(jīng)營態(tài)勢。

解剖各個環(huán)節(jié)，眼睛向內(nèi)找效益。公司持續(xù)提升精益化管理水平。在管理上深化鞏固“三講一回頭”機制，強化自主管理和對標(biāo)管理，將承包商同步納入公司日常管理范疇。在生產(chǎn)上測算不同加工方案的效益，開展重油優(yōu)化攻關(guān)、優(yōu)化乙烯原料、提高乙烯收率，充分落實提質(zhì)增效各項措施。

深化產(chǎn)銷協(xié)同，面向市場挖效益。公司與西南化工銷售公司共同圍繞降低橡塑產(chǎn)品鐵路運輸及到站卸車破損率、協(xié)同強化市場調(diào)研走訪、提高順丁橡膠產(chǎn)品質(zhì)量、標(biāo)定固體庫庫容等議題，深入研究對策，促進經(jīng)營效益提升。與區(qū)域用戶常態(tài)化開展座談交流，深入了解市場走勢，聽取用戶意見建議，生產(chǎn)適銷對路產(chǎn)品，以更大力度抓市場攻堅，努力提高產(chǎn)品市場占有率。

聚焦新質(zhì)生產(chǎn)力，加快打造發(fā)展新動能。在奮力轉(zhuǎn)型升級的背景下，四川石化圍繞高端、綠色、智能方向，著力提升新質(zhì)生產(chǎn)力。公司大力推進新產(chǎn)品、新材料提速工程，2024年部署“10+1”開發(fā)任務(wù)，新產(chǎn)品開發(fā)節(jié)奏明顯提速。繼完成高挺膜聚丙烯新產(chǎn)品HTF03開發(fā)后，迅速成立技術(shù)攻關(guān)小組，組織新一輪產(chǎn)品攻關(guān)，詳細制定牌號切換方案，優(yōu)化催化劑和添加劑配方，嚴(yán)格控制重要工藝指標(biāo)，再次成功開發(fā)中高熔抗沖聚丙烯產(chǎn)品CI73H、CI93M，產(chǎn)品“家譜”再添新成員。

智能巡檢機器人投運，開展DCS系統(tǒng)黑屏操作試驗，全維度信息化場景構(gòu)建……今年年初以來，四川石化各專業(yè)領(lǐng)域的“黑科技”不斷呈現(xiàn)。公司將數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化發(fā)展擺在了更加突出的位置，采用數(shù)智化手段為新質(zhì)生產(chǎn)力賦能，通過引入人工智能、數(shù)據(jù)治理、5G專網(wǎng)等高新技術(shù)，建立智能化數(shù)字平臺，提供廠區(qū)數(shù)據(jù)高速通道，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時共享和信息快速流通，促進各個環(huán)節(jié)之間協(xié)同作業(yè)，打破專業(yè)與系統(tǒng)壁壘，開展以數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能化運營。

作為集團公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化發(fā)展試點煉化企業(yè)，四川石化正大力實施信息化補強工程，推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點主體建設(shè)任務(wù)。目前，全廠已搭建覆蓋7.36平方千米范圍的155臺專網(wǎng)基站，超2200臺移動端安裝數(shù)字化平臺應(yīng)用，實現(xiàn)各專業(yè)業(yè)務(wù)的實時移動化處理。