據(jù)從巴陵石化公司傳來消息：該公司日前剛剛揭曉的本年度30項(xiàng)科技進(jìn)步獎(jiǎng)獎(jiǎng)項(xiàng)中，有25項(xiàng)創(chuàng)新成果成為節(jié)能減排“引擎”，有16項(xiàng)成果達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，有的還屬國內(nèi)首創(chuàng)。這些成果經(jīng)實(shí)際應(yīng)用后，助推公司萬元產(chǎn)值綜合能耗比上年有新的降低，年創(chuàng)綜合效益超過2億元。
　　巴陵石化是參與國家“千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)”的企業(yè)之一。為切實(shí)完成“十一五”萬元產(chǎn)值綜合能耗降低20%的目標(biāo)，該公司構(gòu)筑了鋰系聚合物、環(huán)氧有機(jī)氯、己內(nèi)酰胺（環(huán)己酮）和化工型煉油四個(gè)技術(shù)平臺(tái)，圍繞裝置挖潛、節(jié)能、減排、環(huán)保等重點(diǎn)，營造“向技術(shù)進(jìn)步要節(jié)能減排”的氛圍，進(jìn)一步完善技術(shù)創(chuàng)新的激勵(lì)機(jī)制，落實(shí)目標(biāo)責(zé)任，加大投入進(jìn)行科研開發(fā)，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，開發(fā)環(huán)保型的“綠色”產(chǎn)品。在對(duì)各裝置深入調(diào)查分析后，從節(jié)油（物料）、節(jié)煤、節(jié)電和節(jié)水等方面開展節(jié)能措施研究，提出了22項(xiàng)節(jié)能保障措施和數(shù)十項(xiàng)節(jié)能創(chuàng)新攻關(guān)措施，并按照“生產(chǎn)一代、研發(fā)一代、儲(chǔ)備一代”的思路，開發(fā)既對(duì)環(huán)境友好，又節(jié)能降耗的新產(chǎn)品。其中，僅節(jié)能保證措施實(shí)施一項(xiàng)，每年就節(jié)約16萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
　　該公司合成橡膠事業(yè)部在國內(nèi)首次開發(fā)了萬噸級(jí)SEBS成套工業(yè)技術(shù)，產(chǎn)品與境外同類產(chǎn)品相當(dāng)，且具有能耗物耗低的特點(diǎn)。這項(xiàng)獲年度科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)的技術(shù)，具有重大創(chuàng)造性，對(duì)企業(yè)發(fā)展影響重大。環(huán)己酮事業(yè)部首次采用新型聚結(jié)分離等多項(xiàng)國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，解決了影響環(huán)己酮裝置長周期運(yùn)行的核心問題，實(shí)現(xiàn)了裝置的長周期穩(wěn)定運(yùn)行。這項(xiàng)技術(shù)處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平，應(yīng)用后每年可增收節(jié)支1000多萬元。烯烴事業(yè)部成功開發(fā)了生產(chǎn)無色無味溶劑油的成套技術(shù)，填補(bǔ)了國內(nèi)采用非臨氫工藝生產(chǎn)清潔溶劑油的技術(shù)空白。產(chǎn)品投放市場后，受到客戶的廣泛青睞。環(huán)氧樹脂事業(yè)部依托環(huán)氧有機(jī)氯技術(shù)平臺(tái)，實(shí)施系列技術(shù)創(chuàng)新。事業(yè)部年產(chǎn)3.2萬噸環(huán)氧氯丙烷裝置環(huán)化塔負(fù)壓操作改造項(xiàng)目實(shí)施后，環(huán)化下水COD值由改造前的2300毫克/升下降至1400毫克/升，提高了環(huán)氧氯丙烷的收率，改善了環(huán)境，還降低了中壓蒸汽的消耗，技術(shù)處于國內(nèi)先進(jìn)水平。事業(yè)部還采用先進(jìn)的新型絕熱工藝，對(duì)氯丙烯裝置進(jìn)行挖潛改造，實(shí)現(xiàn)了能源的合理利用，年新增利潤800多萬元。